Przemysłowa, wysokoobciążona Śruba M16x100 z noskiem (śruba z zabierakiem / noskiem ustalającym) to wyspecjalizowany element złączny układu tnącego, zaprojektowany rygorystycznie do pracy w ciężkich rozdrabniaczach wtórnych i niszczarkach jednowałowych serii LINDNER Komet (np. Komet 1800, 2200, 2800). Komponent ten służy do bezpośredniego, stabilnego mocowania noży obrotowych (koronkowych) w gniazdach uchwytów na rotorze maszyny.
Przy średnicy gwintu M16 oraz długości roboczej wynoszącej 100 mm, jej kluczową cechą konstrukcyjną jest zintegrowany nosek (zabierak) pod łbem. Nosek ten wchodzi w dedykowane wycięcie w gnieździe nożowym, co uniemożliwia samoczynne obracanie się śruby podczas jej dokręcania oraz w trakcie ekstremalnie ciężkiej pracy operacyjnej shreddera. Gwarantuje to permanentne utrzymanie zadanego naciągu i zapobiega luzowaniu się noży pod wpływem drgań dynamicznych.
Strefa robocza maszyn LINDNER Komet generuje potężne siły odśrodkowe, udary mechaniczne oraz wysokie temperatury cierne. Elementy złączne podlegają stałym naprężeniom rozciągającym i ścinającym. Nasze śruby M16x100 z noskiem gwarantują:
ekstremalną klasę wytrzymałości (12.9): wykonanie ze specjalistycznej, ulepszanej cieplnie stali stopowej zapewnia potężną odporność na zrywanie i rozciąganie gwintu, co pozwala na bezpieczne przenoszenie obciążeń rzędu kilkunastu ton na śrubę.
precyzję wykonania noska ustalającego: zgeometryzowany zabierak podłbowy jest obrabiany z zachowaniem rygorystycznych tolerancji CNC, co zapewnia jego idealne zakleszczenie w uchwycie nożowym i eliminuje luzy skrętne.
mikrometryczny gwint walcowany: proces walcowania gwintu M16 (zamiast tradycyjnego nacinania) drastycznie zwiększa odporność zmęczeniową zwojów na ścinanie i minimalizuje ryzyko spiętrzenia naprężeń w rdzeniu śruby.
powłokę antykorozyjną i ochronną: powierzchnia śruby poddawana jest specjalistycznej obróbce (np. czernieniu, fosfatowaniu lub powlekaniu dacrometowym), co ułatwia późniejszy demontaż, chroni przed korozją w środowisku wilgotnym i ogranicza ryzyko zatarcia gwintu.
Wymiana elementów złącznych w maszynach LINDNER Komet wymaga bezwzględnego przestrzegania procedur technicznych dla zapewnienia bezpieczeństwa całego rotora:
sterylna czystość gniazda i gwintu wewnętrznego: przed wkręceniem nowej śruby, otwór gwintowany w uchwycie nożowym (lub tulei gwintowanej) musi zostać dokładnie oczyszczony z pyłu metalowego, rdzy, nagarów oraz sprasowanych drobin tworzywa za pomocą gwintownika czyszczącego i sprężonego powietrza.
kontrola pozycji noska: podczas osadzania śruby należy upewnić się, że nosek ustalający idealnie i bez oporu wszedł w wycięcie blokujące w gnieździe. Niewłaściwe ustawienie doprowadzi do ścięcia noska podczas dokręcania i zniszczenia gniazda.
bezwzględna zasada jednorazowości: z uwagi na potężne naprężenia rozciągające, które wprowadzają stal w strefę odkształceń sprężysto-plastycznych, śruby mocujące noże robocze po demontażu powinny być bezzwzględnie wymieniane na nowe.
kontrola momentu docisku kluczem dynamometrycznym: dokręcanie musi odbywać się etapami, z zachowaniem dokładnego momentu obrotowego podanego w specyfikacji technicznej maszyny LINDNER Komet. Zaleca się stosowanie wysokotemperaturowych past ceramicznych zapobiegających zapiekaniu gwintów.
Śruba M16x100 z noskiem w niszczarkach LINDNER Komet zabezpiecza procesy ciągłego, masowego rozdrabniania:
produkcji paliw alternatywnych (RDF/SRF): pewne trzymanie noży przy frakcjonowaniu zróżnicowanych, twardych odpadów komunalnych i przemysłowych.
recyklingu tworzyw sztucznych: bezpieczna praca komory przy szybkiej granulacji sprasowanych bel folii (LDPE, Stretch), profilów, rur oraz wielomateriałowych odpadów poprodukcyjnych.
przetwórstwa gumy i opon: stabilizacja noży przy ekstremalnych siłach generowanych podczas cięcia kordu stalowego i grubościennych odpadów gumowych.
Dostarczamy certyfikowane elementy złączne klasy premium, spełniające rygorystyczne normy przemysłu ciężkiego:
100% kompatybilności z systemem LINDNER Komet: wymiary gabarytowe, skok gwintu M16, długość 100 mm oraz kształt i pozycja noska blokującego są w pełni tożsame ze specyfikacją techniczną oryginalnych części OEM.
maksymalne bezpieczeństwo operacyjne: zastosowanie stali o klasie 12.9 minimalizuje ryzyko zerwania śruby i wysunięcia się noża z gniazda podczas pracy, co mogłoby doprowadzić do katastrofalnego zniszczenia ramy i rotora.
optymalizacja kosztów utrzymania ruchu (TCO): wysoka trwałość zmęczeniowa gwintu zapewnia stabilną pracę maszyny pomiędzy planowanymi przestojami serwisowymi.
Jesteśmy ekspertami w produkcji i dostarczaniu części zamiennych, noży, sit oraz specjalistycznych elementów mocujących do maszyn recyklingowych, dedykowanych dla wiodących systemów na rynku (w tym rygorystycznych układów LINDNER Recyclingtech). Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali o najwyższych klasach wytrzymałości oraz dogłębnej znajomości mechaniki maszyn wolno- i szybkoobrotowych.
| Waga | 0,17 kg |
|---|---|
| Materiał | 40HM+QT |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
