Myjka Łopatka do mieszalnika 80x75x12

Młyn do mielenia płatków – Łopatka do mieszalnika 80x75x12

Przeznaczenie

Łopatka do mieszalnika o wymiarach 80x75x12 mm to wysokoodporny element roboczy zaprojektowany do systemów uśredniania i transportu materiału w młynach oraz dynamicznych mieszalnikach płatków. Jako kluczowy podzespół układu wirującego, odpowiada za intensywne mieszanie rozdrobnionej frakcji (np. płatków PET), zapobiegając ich zbrylaniu się oraz zapewniając równomierny przepływ surowca do dalszych etapów linii recyklingowej. Dzięki masywnej grubości 12 mm, łopatka jest w stanie wytrzymać stały napór materiału o dużej gęstości nasypowej.

Wydajność i trwałość

W procesie przemiału i mieszania płatków, elementy robocze są poddawane nieustannemu ścieraniu oraz siłom odśrodkowym. Nasze łopatki oferują:

• Zwiększoną odporność na ścieranie: Wykonanie ze specjalistycznej stali trudnościeralnej gwarantuje długą żywotność krawędzi roboczych, nawet przy pracy z materiałami zanieczyszczonymi drobinkami minerałów lub metali.

• Solidną konstrukcję (12 mm): Znaczna grubość elementu eliminuje ryzyko pęknięć zmęczeniowych przy mocowaniu, co jest krytyczne w mieszalnikach o wysokich obrotach.

• Ochronę przed korozją: Materiał został poddany obróbce zwiększającej odporność na wilgoć, co jest niezbędne w procesach mielenia „na mokro” oraz przy myciu płatków.

Montaż

Łopatka 80x75x12 została zaprojektowana pod kątem szybkiego serwisu i minimalizacji przestojów:

• Stabilność osadzenia: Precyzyjnie wykonane otwory montażowe zapewniają idealne centrowanie na ramieniu mieszalnika, co redukuje bicie wału i chroni łożyskowanie urządzenia.

• Łatwa regulacja: Kompaktowy wymiar 80 mm pozwala na gęste rozmieszczenie łopatek na wale, co umożliwia precyzyjne dopasowanie geometrii mieszania do rodzaju mielonego płatka.

• Wymiana sekcyjna: Konstrukcja pozwala na wymianę pojedynczych, najbardziej zużytych łopatek bez konieczności demontażu całego układu wirującego.

Zastosowanie

Element ten jest dedykowany do pracy w instalacjach przetwarzających:

• Płatki PET (recykling butelek): Gdzie wymagane jest sprawne mieszanie i osuszanie frakcji bez niszczenia struktury płatka.

• Regranulaty i przemiały twardych tworzyw: Skuteczne uśrednianie składu partii materiału w silosach i mieszalnikach pionowych.

• Frakcje po młynach nożowych: Gdzie łopatka pełni rolę transportową, kierując materiał do systemów odpylania lub pakowania.

Dlaczego warto wybrać nasze łopatki

Wybór naszych komponentów to gwarancja jednorodności Twojego surowca:

• Idealne wyważenie: Każda łopatka posiada identyczną wagę z dokładnością do grama, co zapobiega wibracjom mieszalnika i wydłuża żywotność uszczelnień.

• Powtarzalna geometria: Dzięki cięciu laserowemu, każda łopatka ma identyczny profil, co zapewnia stałą wydajność mieszania niezależnie od partii części zamiennych.

• Optymalny stosunek ceny do jakości: Wykorzystanie materiałów o wydłużonej trwałości obniża jednostkowy koszt eksploatacji linii myjącej lub mielącej.

O producencie

Dostarczamy podzespoły do młynów, kruszarek i systemów transportu pneumatycznego stosowanych w najnowocześniejszych zakładach recyklingu. Nasze części pracują tam, gdzie liczy się czystość frakcji i niezawodność mechaniczna. Oferujemy możliwość wykonania łopatek o niestandardowych wymiarach lub z materiałów o specyficznych właściwościach chemicznych, dostosowanych do wymagań Państwa procesu technologicznego.