ZAGĘSZCZARKA Nóż 120×23,5×5

ZAGĘSZCZARKA – Nóż zagęszczarki 120×23,5×5

Nóż o wymiarach 120×23,5×5 mm to precyzyjny element tnący stosowany w układach wirujących zagęszczarek (aglomeratorów) oraz szybkotnących granulatorów tworzyw sztucznych. Ze względu na swoją smukłą geometrię i niewielką grubość (5 mm), nóż ten jest zaprojektowany do agresywnego cięcia folii, włóknin oraz lekkich odpadów polimerowych. W procesie zagęszczania odpowiada za szybką redukcję objętościową surowca i generowanie tarcia niezbędnego do doprowadzenia materiału do stanu plastyczności.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

Noże pracujące w zagęszczarkach są poddawane wysokim temperaturom i stałemu tarciu, co wymaga zastosowania wysokiej jakości stali:

• Materiał: Wysokostopowa stal narzędziowa (np. 1.2379 / D2). Wybór tego stopu zapewnia doskonałe trzymanie krawędzi tnącej oraz wysoką odporność na ścieranie mechaniczne.

• Obróbka cieplna: Hartowanie w osłonie gazów szlachetnych pozwala uzyskać twardość rzędu 55–58 HRC. Zapewnia to idealny kompromis między żywotnością ostrza a odpornością na pękanie przy uderzeniu w twardsze wtrącenia.

• Geometria 120×23,5×5: Precyzyjnie szlifowane powierzchnie gwarantują minimalne opory podczas pracy, co zapobiega nadmiernemu przegrzewaniu się noża i wydłuża czas pracy między ostrzeniami.

• Krawędź tnąca: Wykonana z wysoką precyzją pod optymalnym kątem natarcia, co pozwala na czyste cięcie materiału bez jego nadmiernego szarpania.

Rola w procesie aglomeracji

Nóż 120×23,5×5 pełni kluczowe zadania operacyjne wewnątrz komory roboczej:

• Szybka granulacja wstępna: Dzięki niewielkiej masie i dużej ostrości, nóż błyskawicznie tnie luźne frakcje folii, przygotowując je do dalszego etapu aglomeracji.

• Stabilizacja temperatury: Czyste cięcie redukuje ilość pyłu i drobnych frakcji (tzw. fines), co pozwala na lepszą kontrolę nad narastaniem temperatury wewnątrz zagęszczarki i zapobiega przedwczesnemu utlenianiu się tworzywa.

• Efektywność energetyczna: Niska grubość noża (5 mm) stawia mniejszy opór w gęstniejącej masie surowca, co pozwala na stabilniejszą pracę silnika głównego i mniejszy pobór prądu.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Ze względu na specyfikę pracy w wysokich temperaturach, noże wymagają regularnego nadzoru technicznego:

• Weryfikacja kompletu: W zagęszczarkach noże powinny być wymieniane pełnymi kompletami. Różnice w wadze (nawet niewielkie) między nowymi a zużytymi nożami mogą prowadzić do bicia rotora i uszkodzenia łożysk.

• Czystość gniazd: Przed montażem należy dokładnie usunąć stopione resztki tworzywa z uchwytów nożowych. Każda nierówność pod nożem o grubości 5 mm może spowodować jego pęknięcie podczas dokręcania lub pracy.

• Kontrola śrub: Należy stosować wyłącznie atestowane śruby o klasie wytrzymałości 10.9 lub 12.9, regularnie sprawdzając moment dociągu.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferowane przez nas noże to zamienniki klasy Premium, produkowane z europejskich stali narzędziowych. Dzięki precyzyjnej obróbce CNC i szlifowaniu, nasze noże charakteryzują się wyjątkową powtarzalnością wymiarową, co ułatwia wyważenie rotora i zapewnia stabilną pracę maszyny. Wybierając nasze produkty, inwestują Państwo w dłuższą żywotność układu tnącego i wyższą jakość uzyskiwanego aglomeratu.

Skompletuj swój zestaw: W ofercie posiadamy również noże o innych wymiarach, dociski oraz dedykowane śruby montażowe. Zachęcamy do kontaktu w celu dobrania optymalnego gatunku stali do przetwarzanego przez Państwa surowca.