MŁYN Nóż ruchomy 360x80x9

MŁYN – Nóż obrotowy 360x80x9

Nóż obrotowy o wymiarach 360x80x9 mm to precyzyjne narzędzie tnące stosowane w mniejszych i średnich młynach nożowych oraz granulatorach. Ze względu na swoją charakterystyczną grubość (9 mm), nóż ten jest dedykowany do szybkiego rozdrabniania materiałów o mniejszej gęstości, takich jak folie (PE, PP), cienkościenne opakowania, taśmy, włókniny oraz odpady z termoformowania. Smukły profil noża pozwala na uzyskanie bardzo ostrej krawędzi tnącej, co jest kluczowe dla czystego cięcia miękkich i ciągliwych tworzyw sztucznych bez ich szarpania.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

Nóż został zaprojektowany z myślą o zachowaniu wysokiej dynamiki pracy i precyzji szczeliny tnącej:

• Wymiary: 360 mm (długość) x 80 mm (szerokość) x 9 mm (grubość).

• Materiał: Wysokiej jakości stal narzędziowa (często NC11LV lub odpowiedniki), hartowana w celu zapewnienia długotrwałej ostrości przy intensywnym kontakcie z materiałem abrazyjnym.

• Geometria: Nóż posiada precyzyjnie wykonane otwory montażowe, najczęściej o owalnym kształcie (tzw. fasolki), co umożliwia regulację wysuwu noża po ostrzeniu i precyzyjne ustawienie szczeliny wobec noży stałych.

• Obróbka wykańczająca: Krawędź tnąca jest szlifowana z wysoką dokładnością, co zapewnia powtarzalność cięcia i minimalizuje opory mechaniczne podczas pracy rotora.

Rola w układzie mechanicznym młyna

Nóż 360x80x9 pełni kluczowe funkcje w procesie frakcjonowania lekkich odpadów:

• Precyzyjne cięcie (efekt nożyc): Niska grubość noża pozwala na ustawienie minimalnej szczeliny z przeciwnożem, co zapobiega „przepuszczaniu” cienkich folii i materiałów włóknistych.

• Redukcja obciążenia rotora: Dzięki mniejszej masie własnej, komplet noży 9 mm pozwala na szybszy rozruch maszyny i mniejsze zużycie energii przy zachowaniu wysokiej przepustowości.

• Ochrona przed przegrzewaniem: Specjalna geometria noża ułatwia przepływ powietrza w komorze mielenia, co pomaga w chłodzeniu materiału i zapobiega jego przyklejaniu się do krawędzi tnącej.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Ze względu na relatywnie niewielką grubość noża (9 mm), szczególny nacisk należy położyć na stabilność montażu:

• Stan listew dociskowych: Płyty dociskowe trzymające nóż muszą być idealnie proste. Jakiekolwiek odkształcenie docisku przy grubości noża 9 mm może spowodować jego „falowanie” pod obciążeniem, co grozi kolizją z nożem stałym.

• Czystość gniazd: Przed montażem należy usunąć wszelkie resztki tworzywa i pyłu z powierzchni noża i rotora. Czystość przylgni gwarantuje równomierny nacisk na całej długości 360 mm.

• Regularne ostrzenie: Nóż 9 mm szybciej traci ostrość przy pracy z materiałami zanieczyszczonymi. Praca tępym nożem powoduje zjawisko „klepania” materiału zamiast cięcia, co prowadzi do drgań i może skutkować pęknięciem śrub montażowych.

• Dobór śrub: Należy stosować wyłącznie atestowane śruby o wysokiej klasie wytrzymałości. Przy regulacji noża na otworach fasolkowych, kluczowe jest dokręcenie ich z momentem zgodnym ze specyfikacją producenta maszyny.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Nasze noże 360x80x9 charakteryzują się doskonałym stosunkiem twardości do elastyczności. Dzięki precyzyjnej obróbce cieplnej krawędzie nie wykruszają się przy pracy z twardszymi wtrąceniami, a wysoka gładkość powierzchni bocznych ułatwia zsuwanie się zmielonego granulatu, co podnosi wydajność młyna.

Skompletuj swój zestaw: W ofercie posiadamy również noże stałe (przeciwnoże), dedykowane listwy dociskowe oraz śruby montażowe. Zapraszamy do kontaktu w celu dopasowania gatunku stali do rodzaju przetwarzanego przez Państwa surowca.