Przemysłowy, wielkogabarytowy Nóż obrotowy duży to kluczowe narzędzie skrawające o monolitycznej konstrukcji, zaprojektowane specjalnie do pracy w ciężkich niszczarkach dwuwałowych (rozdrabniaczach wstępnych) marki METSO (serii M&J / 100MJ). Komponent ten jest montowany bezpośrednio na wałach roboczych maszyny. Przy swoich potężnych gabarytach, jego nadrzędnym zadaniem jest ciągłe, bezkompromisowe rozrywanie, kruszenie i rozcinanie wielkogabarytowych, twardych lub silnie zanieczyszczonych wsadów surowcowych. Specjalnie wyprofilowana, agresywna geometria noża (kształt hakowy/zębowy) wymusza automatyczne chwytanie materiału i uniemożliwia jego ślizganie się w komorze mielenia, co zapewnia płynną pracę przy ekstremalnych momentach obrotowych.
Warunki operacyjne w niszczarkach dwuwałowych METSO 100MJ należą do najtrudniejszych w przemyśle recyklingowym. Elementy tnące podlegają permanentnym udarom mechanicznym, potężnym siłom gnącym oraz permanentnej abrazji. Nasz Nóż obrotowy duży gwarantuje:
monolityczną odporność na pękanie: wykonanie z jednolitego, potężnego bloku wysokoudarowej stali stopowej narzędziowej lub specjalistycznej stali trudnościeralnej całkowicie eliminuje ryzyko pęknięcia korpusu noża pod wpływem nagłego zablokowania na materiale niekruszalnym.
hartowanie objętościowe z odpuszczaniem: zaawansowany proces obróbki cieplnej zapewnia wysoką twardość roboczą krawędzi tnącej (haków/zębów) przy jednoczesnym zachowaniu optymalnej elastyczności rdzenia, co zapobiega pęknięciom zmęczeniowym.
doskonałe zachowanie geometrii chwytającej: skład chemiczny stopu wykazuje podwyższoną odporność na przedwczesne zaokrąglanie się wierzchołków noża. Pozwala to na stabilne i wydajne pobieranie surowca przez cały okres eksploatacji pomiędzy regeneracjami.
mikrometryczną precyzję otworu wewnętrznego: profil montażowy (wielowypust lub gniazdo wielokątne) jest obrabiany z zachowaniem rygorystycznych tolerancji, co eliminuje luzy na wale roboczym i chroni strukturę maszyny przed biciem mechanicznym.
Instalacja i obsługa tak masywnego elementu jak Nóż obrotowy duży w maszynach METSO wymaga zachowania rygorystycznych procedur mechanicznych:
dokładna inspekcja wałów: przed osadzeniem nowej części należy precyzyjnie oczyścić wał roboczy oraz zweryfikować stan techniczny pierścieni dystansowych i elementów dociskowych.
kontrola osiowości i luzów roboczych: kluczowym parametrem bezawaryjnej pracy niszczarki jest prawidłowe ustawienie zazębiania się noży obrotowych dużych z nożami przeciwstawnymi lub grzebieniami czyszczącymi.
sekwencyjne blokowanie pakietu: montaż noża na wale musi odbywać się przy użyciu dedykowanych systemów dociągających, ściśle według wytycznych technicznych producenta maszyny.
test rotacji komory: po zakończeniu procedur montażowych wymagane jest manualne (lub w trybie serwisowym przy minimalnych obrotach) wykonanie pełnego obrotu wałów w celu upewnienia się, że elementy ruchome nie kolidują z konstrukcją nośną.
Nóż obrotowy duży do maszyn METSO Dwówałówka 100MJ dedykowany jest do najcięższych procesów wstępnego przetwarzania i redukcji objętościowej (Pre-Shredding):
przetwarzania odpadów komunalnych i przemysłowych (MSW / C&I): masowa redukcja gabarytów zmieszanych odpadów dostarczanych w belach lub luzem, stanowiąca pierwszy etap linii produkcji paliw alternatywnych RDF/SRF.
rozdrabniania odpadów wielkogabarytowych: bezproblemowe niszczenie mebli, materacy, dywanów, palet, drewna zanieczyszczonego metalem oraz wielomateriałowych odpadów pobudowlanych.
recyklingu gabarytów z tworzyw sztucznych: wstępne uśrednianie frakcji tworzyw o grubych ściankach, zwojów kablowych, wielkich opakowań (IBC) oraz innych surowców trudnych dla niszczarek jednowałowych.
Dostarczamy ciężkie komponenty skrawające, projektowane z myślą o maksymalnej niezawodności w najbardziej wymagających aplikacjach recyklingowych. Nasze produkty to:
100% kompatybilności z systemami METSO: wymiary gabarytowe, średnica zewnętrzna, profil otworu wewnętrznego oraz liczba i kształt zębów hakowych są w pełni zgodne ze specyfikacjami technicznymi oryginalnych części OEM.
podwyższona żywotność i podatność na regenerację: zastosowane materiały pozwalają na wielokrotne napawanie regeneracyjne krawędzi tnących (zgodnie z technologią zalecaną dla maszyn wolnoobrotowych), co znacznie obniża całkowity koszt użytkowania (TCO).
maksymalizacja wydajności tonowej: agresywna geometria noża zapewnia optymalny stopień pobierania materiału, co przekłada się na stały, wysoki tonaż godzinowy i eliminuje konieczność częstego załączania rewersu wałów.
Jesteśmy ekspertami w produkcji i dostarczaniu ciężkich elementów roboczych, noży oraz osprzętu do rozdrabniaczy wstępnych i niszczarek wielkogabarytowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku (w tym METSO M&J, LINDNER, VECOPLAN oraz TANA). Nasza produkcja bazuje na zaawansowanej znajomości metalurgii metali trudnościeralnych oraz wieloletnim doświadczeniu w optymalizacji procesów rozdrabniania wstępnego.
Warto pamiętać, że jesteśmy w stanie dostosować geometrię noża (np. liczbę haków/zębów) do specyfiki Państwa dominującego wsadu surowcowego lub wykonać komponent na podstawie dostarczonej dokumentacji rysunkowej.
| Waga | 70 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.