Myjka Płytka 210.5x141x16

MYJKA Płytka 210.5x141x16

Przemysłowa płytka osłonowa (wycieralna) o wymiarach 210.5x141x16 mm to znormalizowany element zabezpieczający o podwyższonej odporności na ścieranie. Komponent ten jest przeznaczony do montażu w sekcjach załadowczych, lejach zasypowych, rynnach spływowych oraz na ścianach bocznych wanien flotacyjnych i myjek dynamicznych pracujących w liniach recyklingu tworzyw sztucznych. Przy grubości wynoszącej 16 mm, jej głównym zadaniem jest przejmowanie bezpośredniego impetu uderzenia spadającego surowca oraz ochrona konstrukcji nośnej maszyny przed mechanicznym wycieraniem przez mikrozanieczyszczenia (piasek, krzemionka, szkło, drobiny metalu) niesione w strumieniu wody technologicznej.

Wytrzymałość i właściwości materiałowe

Strefy robocze myjek przemysłowych są stale narażone na kombinację niszczących czynników mechanicznych oraz chemicznych. Na poziomie wymiarowym 210.5×141 mm nasze płytki osłonowe gwarantują:

• wysoką odporność na ścieranie (abrazję): wykonanie ze specjalistycznych, stopowych stali trudnościeralnych (np. typu Hardox) drastycznie wydłuża żywotność elementu w porównaniu do standardowych blach konstrukcyjnych (S235/S355).

• odporność na zmęczenie udarowe: grubość 16 mm stanowi potężną barierę ochronną, która skutecznie absorbuje energię kinetyczną uderzeń ciężkich brył tworzywa, zlepieńców lub zanieczyszczeń gabarytowych, zapobiegając odkształceniom korpusu myjki.

• stabilność w agresywnym środowisku wodnym: struktura stopu została dobrana tak, aby zachować odporność na korozję i utlenianie w warunkach stałego kontaktu z wodą o zmiennym pH oraz chemikaliami (środki myjące, soda kaustyczna).

• precyzję wykonania CNC: wycinanie krawędzi gabarytowych 210.5×141 mm w technologii laserowej lub plazmowej gwarantuje idealną powtarzalność i szczelne pasowanie modułów, co minimalizuje ryzyko wnikania osadów pod strukturę ochronną.

Montaż i obsługa techniczna

Prawidłowa instalacja płytek osłonowych w komorze myjki decyduje o szczelności i ciągłości pracy strefy załadowczej lub transportowej:

• przygotowanie powierzchni bazowej: przed montażem nowej płytki ściany korpusu maszyny muszą zostać dokładnie oczyszczone z nagromadzonych osadów, rdzy oraz resztek starego tworzywa.

• stosowanie śrub wpuszczanych: płytki najczęściej montuje się za pomocą śrub z łbem stożkowym, schowanych w specjalnie wyfrezowanych fazach. Pozwala to na uzyskanie idealnie płaskiej powierzchni, która nie hamuje spływu materiału i nie powoduje zatorów.

• kontrola połączeń śrubowych: z uwagi na ciągłe wibracje generowane przez urządzenia myjące, zaleca się okresową weryfikację momentu dokręcenia śrub mocujących.

• modułowa wymiana: dzięki poręcznym gabarytom 210.5×141 mm, w przypadku punktowego, intensywnego wytarcia stali w strefie bezpośredniego zrzutu, wymianie podlega jedynie zużyty segment, co znacznie obniża koszty eksploatacji (TCO).

Zastosowanie

Płytka ochronna 210.5x141x16 mm znajduje szerokie zastosowanie w przemysłowych systemach mycia i separacji:

• recykling folii (LDPE, HDPE, Stretch, folie rolnicze): osłona leja zasypowego i stref przejściowych narażonych na tarcie sprasowanego, mokrego surowca zanieczyszczonego ziemią.

• recykling twardych tworzyw (płatki PET, HDPE, PP): zabezpieczenie rynien zsypowych i separatorów wodnych przed wycieraniem przez ostre krawędzie rozdrobnionego tworzywa.

• instalacje sortujące i flotacyjne: ochrona przegród i stref zawirowań wody w wannach osadowo-flotacyjnych.

Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania

Dostarczamy przemysłowe elementy wymienne produkowane z zachowaniem najwyższych standardów inżynierii mechanicznej. Wybierając nasze produkty, zyskujesz:

• 100% kompatybilności operacyjnej: wymiary gabarytowe 210.5x141x16 mm oraz rozstaw i fazowanie otworów są w pełni dostosowane do specyfikacji Państwa maszyny lub dostarczonego wzorca.

• ochronę struktury maszynowej: precyzyjnie wykonane płytki eliminują ryzyko przetarcia korpusu myjki, co zapobiega kosztownym wyciekom wody technologicznej i awariom strukturalnym.

• optymalizację kosztów utrzymania ruchu: zastosowanie stali o wysokiej odporności wydłuża okresy międzywymianowe i ogranicza przestoje serwisowe linii.

O producencie

Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów, noży, sit oraz elementów trudnościeralnych do maszyn recyklingowych, linii mycia i rozdrabniaczy. Nasz park maszynowy pozwala na precyzyjną obróbkę stali specjalnych, gwarantując najwyższą jakość detali pracujących w wymagających warunkach mechanicznych i chemicznych.

Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie wykonać płytki o niestandardowej grubości, zmienić układ otworów montażowych lub zastosować stal nierdzewną/kwasoodporną w zależności od specyfiki Państwa procesu technologicznego.