LINDNER URRACO Nóż obrotowy mniejszy 140x120x45

URACCO – Nóż obrotowy mniejszy 140 x 120 x 45 (Wysokowytrzymały element roboczy dwuwałowych szrederów wolnoobrotowych)

Przeznaczenie i rola konstrukcyjna

Masywny, grubościenny nóż obrotowy o specyfikacji wymiarowej 140 x 120 x 45 (140 mm wysokości/długości profilu, 120 mm szerokości oraz 44 do 45 mm grubości całkowitej bazy) to kluczowy element tnąco-rozrywający sekcji roboczej. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowany jest do mobilnych i stacjonarnych szrederów dwuwałowych serii Urraco (stosowanych przy najbardziej wymagających zadaniach rozdrabniania wstępnego i zgrubnego odpadów komunalnych, wielkogabarytowych, budowlanych, złomu i korzeni).

Komponent ten montowany jest sekwencyjnie na potężnych wałach roboczych urządzenia. W maszynach dwuwałowych typu Urraco, noże o tym gabarycie (określane w konfiguracjach wielonóżowych jako wersje mniejsze/gęstsze) pełnią potrójną funkcję technologiczną:

• Agresywne zaciąganie i rozrywanie materiału: Specjalnie wyprofilowany kształt zęba (haka) pozwala na skuteczne chwytanie i miażdżenie strumienia wejściowego pomiędzy zazębiającymi się wałami.

• Kontrola frakcji wyjściowej: Mniejsza szerokość i gęstsze upakowanie noży na wale umożliwiają uzyskanie drobniejszego i bardziej jednorodnego urobku końcowego już w pierwszym etapie rozdrabniania.

• Ochrona rdzenia wału: Noże stanowią barierę mechaniczną przejmującą bezpośrednie siły skrawania, chroniąc strukturę nośną wałów przed wycieraniem i deformacją pod wpływem kontaktu z twardym materiałem.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Strefa robocza szrederów dwuwałowych charakteryzuje się permanentną ekspozycją na ekstremalne momenty obrotowe, gigantyczne naciski punktowe oraz skrajną abrazję mineralną. Specyfikacja technologiczna noża gwarantuje bezkompromisowe parametry eksploatacyjne:

• Wysokogatunkowa stal kuta / narzędziowa o podwyższonej ciągliwości: Blok o grubości 45 mm wykonywany jest z certyfikowanych stali stopowych (np. chromowo-molibdenowych lub narzędziowych). Element przechodzi zaawansowane ulepszanie cieplne, co pozwala uzyskać optymalną twardość roboczą przy zachowaniu wybitnej ciągliwości i sprężystości rdzenia. Zapobiega to pękaniu zębów w momencie kontaktu z niekruszalnymi ciałami obcymi (np. ciężkimi elementami stalowymi).

• Precyzyjna obróbka numeryczna CNC i spawanie napoinowe: Format 140 x 120 mm oraz wewnętrzny profil osadczy (wielowypust lub gniazdo pasowane) są obrabiane mechanicznie z zachowaniem rygorystycznych tolerancji geometrycznych. Krawędzie tnące mogą być fabrycznie zabezpieczone specjalistyczną napoiną utwardzającą (hardfacing) o bardzo wysokiej zawartości węglików, co drastycznie wydłuża czas pracy między regeneracjami.

• Idealna powtarzalność masowa: Z uwagi na konieczność zachowania wyważenia dynamicznego i płynnego zazębiania się wałów, każdy nóż zachowuje identyczną wagę oraz geometrię profilu.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja noży na wałach szredera bezpośrednio decyduje o wydajności maszyny oraz bezawaryjności układu napędowego:

• Drobiazgowe oczyszczenie wału i nacięć osadczych: Przed montażem nowych lub zregenerowanych noży, powierzchnia wału oraz przestrzenie dystansowe muszą zostać całkowicie oczyszczone z zaprasowanego brudu, drutów, sznurków oraz mikrokorozji. Każde zanieczyszczenie pod podstawą noża zakłóci rozstaw osiowy i doprowadzi do tarcia bocznego noży o siebie.

• Kontrola luzów międzywałowych: Po złożeniu pakietu noży należy bezwzględnie zweryfikować szczeliny i luzy technologiczne pomiędzy współpracującymi zębami obu wałów. Nieprawidłowy montaż może doprowadzić do zakleszczenia maszyny lub przyspieszonego wycierania krawędzi bocznych.

• Terminowa regeneracja (Napawanie): Z uwagi na specyfikę pracy szrederów dwuwałowych, noże te są przystosowane do okresowej regeneracji bezpośrednio na maszynie lub po zdemontowaniu wałów. Regularne uzupełnianie warstwy twardej na czubkach zębów zapobiega utracie zdolności chwytania materiału i chroni korpus noża przed nieodwracalnym zniszczeniem.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy ciężkie części zamienne i elementy tnące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi materiałów hutniczych o najwyższych parametrach udarności oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże obrotowe gwarantują idealne pasowanie na wale, wybitną żywotność zmęczeniową oraz maksymalną ciągłość operacyjną Twojego szredera.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do maszyn serii Urraco oraz urządzeń wielu innych wiodących światowych producentów szrederów dwuwałowych i jednowałowych (w tym: noże obrotowe, wały tnące, grzebienie czyszczące, blachy pancerne oraz elementy układów napędowych). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać komponent o dowolnej konfiguracji zębów, dopasowując podzespół idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.