GRANULATOR ZERMA GSH 800/1200 Nóż stały 795x100x22

ZERMA GSH 800/1200 – Nóż stały 795 x 100 x 22 (Masywny element tnący ławy dolnej do ciężkich młynów kruszących)

Przeznaczenie i charakterystyka robocza

Masywny, wielkoformatowy nóż stały (przeciwnóż) o specyfikacji wymiarowej 795 x 100 x 22 (795 mm długości całkowitej, 100 mm szerokości profilu oraz 22 mm grubości bazy) to kluczowy element statycznej sekcji tnącej komory mielenia. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowany jest do seryjnych, wysokowydajnych młynów nożowych marki Zerma z serii GSH 800/1200 (urządzeń przeznaczonych do rygorystycznych zadań recyklingowych, takich jak granulacja grubościennych rur, wielkogabarytowych wlewków, profili oraz odpadów z tworzyw o wysokiej gęstości).

Komponent ten montowany jest stacjonarnie w precyzyjnych gniazdach dolnej lub górnej ławy nożowej korpusu maszyny. Jego podstawowym zadaniem jest stabilna współpraca z nożami obrotowymi wirującymi na rotorze. Wybitna długość (blisko 80 cm) oraz grubość bazy wynosząca 22 mm gwarantują monolityczną sztywność pod potężnym naciskiem, co przekłada się bezpośrednio na:

• Precyzję szczeliny tnącej: Zapobiega jakimkolwiek odkształceniom i mikro-przemieszczeniom ostrza pod wpływem uderzeń materiału, zapewniając czyste ścinanie zamiast gniecenia polimerów.

• Wydajność i jakość urobku: Minimalizuje powstawanie naddatku frakcji pylastej (pyłu produkcyjnego) oraz zapobiega wzrostowi temperatury wewnątrz komory roboczej, chroniąc granulat przed degradacją termiczną.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Wnętrze młynów Zerma GSH pracuje w warunkach permanentnej abrazji mineralnej i skrajnych obciążeń dynamicznych. Specyfikacja technologiczna produkcji noża stałego zapewnia najwyższe parametry eksploatacyjne:

• Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 lub pokrewne): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych stali stopowych o wysokiej zawartości węgla i chromu. Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie skrośne i odpuszczanie), co pozwala uzyskać twardość roboczą w przedziale 56–59 HRC. Taka struktura łączy wybitną odporność krawędzi tnącej na tępienie z udarnością rdzenia chroniącą przed pęknięciem.

• Precyzyjne szlifowanie numeryczne CNC: Gabaryty 795 x 100 mm oraz krawędzie robocze są formatowane seryjnie na maszynach CNC z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji płasko-równoległych. Otwory montażowe (najczęściej typu fasolowego) pozwalają na dokładną regulację pozycji i wysunięcia noża po kolejnych procesach ostrzenia.

• Dwustronność / Możliwość regeneracji: Konstrukcja profilu pozwala na optymalne wykorzystanie krawędzi tnących oraz wielokrotne ostrzenie na profesjonalnych szlifierkach magnesowych, co drastycznie obniża koszty operacyjne zakładu.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja tak długiego noża stałego (795 mm) bezpośrednio warunkuje bezpieczeństwo mechaniczne całej maszyny i rotora:

• Rygorystyczne oczyszczenie gniazda ławy: Przed osadzeniem nowego lub naostrzonego noża, kieszeń montażowa w korpusie maszyny Zerma musi zostać skrupulatnie oczyszczona z zaprasowanego brudu, pyłu, mikrokorozji oraz stopionych drobin tworzyw. Każda drobina pod podstawą o grubości 22 mm wywoła przekoszenie osiowe, uniemożliwiając poprawną kalibrację szczeliny i grożąc katastrofalną kolizją z nożami obrotowymi.

• Kalibracja szczeliny tnącej: Ustawienie odległości między nożami obrotowymi a stałym powinno być wykonywane ściśle według specyfikacji technicznej producenta przy użyciu szczelinomierza. Zbyt mała szczelina grozi tarciem ostrzy, zbyt duża – drastycznym spadkiem wydajności i blokowaniem komory.

• Stosowanie certyfikowanych łączników: Śruby mocujące nóż stały podlegają ogromnym siłom rozciągającym i zrywającym. Przy każdej wymianie lub obrocie noża zaleca się stosowanie fabrycznie nowych śrub wysokiej wytrzymałości (klasa 10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym z zachowaniem odpowiedniego momentu (Nm).

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne i elementy tnące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM Zerma). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże stałe gwarantują idealną geometrię ostrza, wybitną żywotność zmęczeniową oraz maksymalne bezpieczeństwo i ciągłość pracy Twojej linii recyklingowej.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do maszyn marki Zerma serii GSH oraz GSL (w tym: noże obrotowe, noże stałe/przeciwnoży, kliny dociskowe, osłony, sita o zróżnicowanych perforacjach oraz specjalistyczne elementy złączne) oraz do urządzeń wielu innych wiodących światowych producentów szrederów i młynów. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnej konfiguracji, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu recyklingu.