ZERMA Nóż obrotowy 34x34x20.6

ZERMA – Nóż obrotowy 34 x 34 x 20.6 (Wymienna kwadratowa koronka tnąca do szrederów jednowałowych)

Przeznaczenie i rola konstrukcyjna

Kwadratowy nóż obrotowy (tzw. koronka tnąca lub nożyk profilowany) o specyfikacji wymiarowej 34 x 34 x 20.6 (34 mm długości boku, 34 mm szerokości oraz 20,6 mm grubości całkowitej) to precyzyjne narzędzie skrawające klasy premium. Komponent ten został zaprojektowany jako część zamienna przeznaczona do montażu na rotorach profilowanych uznanych maszyn recyklingowych marki Zerma (głównie serii szrederów jednowałowych ZBS, ZSS oraz ZXS). Urządzenia te są standardem w procesach efektywnego rozdrabniania i redukcji objętości trudnych odpadów poprodukcyjnych, takich jak tworzywa sztuczne (zlepki, rury, profile, palety), drewno, tektura czy tekstylia.

Nóż ten montowany jest w specjalnych gniazdach (oprawach) na wale roboczym za pomocą centralnej śruby mocującej. Przy grubości wynoszącej 20,6 mm, realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:

• Wielokrotna zmiana krawędzi (4 krawędzie tnące): Kwadratowa geometria pozwala na czterokrotny obrót nożyka o $90^\circ$ w przypadku stępienia jednej z krawędzi. Drastycznie obniża to koszty eksploatacyjne i skraca czas przestojów serwisowych maszyny.

• Optymalna profilowana faza tnąca (Wklęsła lub płaska): Specjalny profil powierzchni natarcia gwarantuje agresywne chwytanie surowca i czyste cięcie gilotynowe, co zmniejsza zapotrzebowanie na energię elektryczną i ogranicza nagrzewanie się materiału w komorze.

• Wysoka odporność na pękanie: Grubość 20,6 mm zapewnia doskonałą sztywność monolitu, eliminując ryzyko pęknięć zmęczeniowych i wyszczerbień pod wpływem silnych uderzeń udarowych.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Komora robocza maszyn Zerma to strefa wysokich obciążeń mechanicznych oraz permanentnego wycierania (abrazji). Specyfikacja technologiczna produkcji koronki gwarantuje najwyższą jakość:

• Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 / HSS): Komponent wytwarzany jest z certyfikowanych stali stopowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości węgla i chromu. Nożyki poddawane są zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie naskrośne lub próżniowe), osiągając twardość roboczą w przedziale 58–61 HRC. Gwarantuje to wybitną żywotność krawędzi przy zachowaniu udarności rdzenia.

• Precyzyjna obróbka CNC i szlifowanie profilowe: Wszystkie wymiary gabarytowe, centralny otwór stożkowy pod śrubę oraz fazy tnące są obrabiane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji. Zapewnia to idealne, pełnopłaszczyznowe wpasowanie nożyka w gnieździe oprawy i eliminuje mikro-luzy.

• Jednorodność masowa: Każda koronka w serii posiada identyczną wagę, co jest kluczowe dla zachowania idealnego wyważenia dynamicznego szybkoobrotowego rotora maszyn Zerma.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja koronek tnących bezpośrednio warunkuje bezawaryjność oraz bezpieczeństwo pracy całego układu rozdrabniającego:

• Drobiazgowe czyszczenie gniazda oprawy: Przed montażem lub obróceniem nożyka, gniazdo w oprawie oraz otwór gwintowany muszą zostać dokładnie oczyszczone z pyłu, nagarów i drobin tworzywa. Każde zanieczyszczenie pod podstawą uniemożliwi poprawne przyleganie, co doprowadzi do poluzowania i ścięcia śruby.

• Stosowanie nowych śrub mocujących: Śruby mocujące podlegają potężnym siłom rozciągającym i odśrodkowym. Przy montażu nowych nożyków zaleca się stosowanie nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9).

• Kontrola momentu dokręcania: Łączniki należy dokręcać wyłącznie za pomocą klucza dynamometrycznego z zachowaniem momentu obrotowego (Nm) określonego przez producenta Zerma. Warto stosować specjalistyczne pasty montażowe zapobiegające zapiekaniu się gwintów pod wpływem wysokich temperatur.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne i elementy tnące komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM Zerma). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże gwarantują idealną geometrię ostrza, wysoką trwałość eksploatacyjną oraz maksymalną ciągłość pracy Twojej linii recyklingowej.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do szrederów jednowałowych, młynów i granulatorów wielu wiodących światowych marek (w tym: wymienne koronki tnące kwadratowe i okrągłe, oprawy i podstawy noży, noże stałe/przeciwnoży, dociski, kliny, śruby specjalne oraz sita o zróżnicowanych perforacjach i grubościach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.