VECOPLAN Zgarniacz tylny komory 112x30x1302

VECOPLAN – Zgarniacz tylny komory 112 x 30 x 1302 (Masywna listwa uszczelniająco-czyszcząca do szrederów przemysłowych)

Przeznaczenie i rola konstrukcyjna

Masywny zgarniacz tylny o specyfikacji wymiarowej 112 x 30 x 1302 mm (112 mm wysokości profilu, 30 mm grubości oraz aż 1302 mm długości całkowitej) to wysoce odpowiedzialny element uszczelniający i ochronny komory roboczej. Zaprojektowany jako precyzyjna część zamienna klasy premium, dedykowany jest do instalacji w szerokotorowych, przemysłowych szrederach jednowałowych niemieckiej marki Vecoplan (m.in. w ciężkich seriach VAZ oraz VIZ). Urządzenia te stanowią technologiczny fundament w systemach masowego rozdrabniania tworzyw sztucznych, paliw alternatywnych (RDF/SRF), odpadów komunalnych, gabarytów oraz biomasy i drewna.

Zgarniacz ten montowany jest poprzecznie w tylnej sekcji komory mielenia, bezpośrednio za układem dociskowym (szufladą hydrauliczną) lub pod wałem roboczym. Przy długości przekraczającej 1,3 metra realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:

• Permanentne odcinanie strefy pylastej: Skutecznie blokuje migrację drobnego urobku, pyłu polimerowego oraz mikro-włókien z komory rębnej do tylnych nisz korpusu maszyny i przestrzeni napędowej.

• Ochrona głównego mechanizmu docisku: Poprzez ciągłe zgarnianie materiału z całej szerokości podłogi lub ramy maszyny, eliminuje ryzyko dostawania się drobin pod szufladę, co mogłoby doprowadzić do jej zatarcia, porysowania lub zablokowania posuwu.

• Niskie opory i osłona przeciwbieżna: Jako element wykonany z samosmarownego tworzywa konstrukcyjnego o niskim współczynniku tarcia, chroni stalową strukturę szredera przed wycieraniem erozyjnym, nie obciążając przy tym układu hydraulicznego maszyny.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Tylna strefa komory roboczej w szrederach Vecoplan podlega ciągłemu naporowi masowemu oraz tarciu pod dużym ciśnieniem. Specyfikacja technologiczna produkcji tego elementu zapewnia maksymalną stabilność:

• Wysokogatunkowe tworzywo konstrukcyjne (Modyfikowane PTFE / PE-UHMW): W zależności od dokładnej specyfikacji środowiska pracy (temperatura, stopień zanieczyszczenia), komponent wykonywany jest z technicznego teflonu modyfikowanego lub polietylenu o ultrawysokiej masie cząsteczkowej. Materiały te charakteryzują się wybitną odpornością na ścieranie i brak podatności na deformacje plastyczne pod stałym naciskiem.

• Formatowanie numeryczne CNC: Ze względu na znaczną długość (1302 mm), zachowanie idealnej prostoliniowości krawędzi roboczej jest warunkiem bezwzględnym dla skutecznego uszczelnienia. Cały monolit, fazy zgarniające oraz wzdłużne otwory montażowe są obrabiane cyfrowo z jednego zamocowania.

• Odporność na agresywne środowisko: Materiał zgarniacza jest całkowicie obojętny na działanie wilgoci, kwasów organicznych (występujących w odpadach komunalnych), olejów oraz chemii przemysłowej.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja tak długiej listwy uszczelniającej wymaga zachowania rygorystycznych procedur:

• Skrupulatna sanacja ławy osadczej: Przed osadzeniem nowego zgarniacza, cała powierzchnia gniazda w maszynie musi zostać idealnie oczyszczona ze skamieniałego brudu, pyłu i nagarów. Dowolna pozostałość pod podstawą o grubości 30 mm wywoła lokalne naprężenia punktowe i doprowadzi do szybkiego rozszczelnienia układu.

• Sekwencyjne dokręcanie śrub mocujących: Śruby montażowe należy dokręcać równomiernie, rozpoczynając od środka listwy i kierując się symetrycznie ku jej brzegom. Do montażu należy używać klucza dynamometrycznego, aby uniknąć pofalowania materiału teflonowego.

• Monitorowanie stopnia zużycia: Jako element eksploatacyjny, zgarniacz podlega kontrolowanemu wycieraniu w celu ochrony metalowych struktur szredera. Stan techniczny wargi roboczej należy regularnie weryfikować podczas planowanych przestojów konserwacyjnych.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne i elementy uszczelniające komór roboczych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM Vecoplan). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych tworzyw konstrukcyjnych oraz wysokiej dokładności wykonania, nasze zgarniacze gwarantują idealną geometrię pasowania, wysoką skuteczność uszczelnienia oraz długą żywotność eksploatacyjną.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do szrederów przemysłowych, młynów i granulatorów wielu wiodących światowych marek (w tym: zgarniacze teflonowe i tekstolitowe tylne/boczne, noże koronowe, noże stałe/przeciwnoży, dociski, kliny oraz sita o zróżnicowanych perforacjach). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.