BRUNO FOLCIERI T100806W Nóż obrotowy 495x105x25

Przeznaczenie

Wysokowydajny nóż obrotowy o wymiarach 495x105x25 mm, zaprojektowany do montażu w rotorach młynów tnących i granulatorów marki Bruno Folcieri, w szczególności dla specyfikacji T100806W. Jest to precyzyjny element tnący, dedykowany do intensywnego rozdrabniania tworzyw sztucznych, gdzie wymagana jest wysoka przepustowość przy jednoczesnym zachowaniu rygorystycznych parametrów frakcji końcowej.

Wydajność oraz trwałość noża

W granulatorach Bruno Folcieri noże obrotowe pracują z wysoką częstotliwością cięcia, co stawia przed stalą narzędziową najwyższe wymagania:

• Hartowanie na wskroś: Dzięki zaawansowanej obróbce cieplnej w piecach próżniowych, nóż posiada jednolitą twardość w całym przekroju. Gwarantuje to, że po każdym profesjonalnym ostrzeniu krawędź tnąca zachowuje swoje pierwotne właściwości mechaniczne, co znacząco wydłuża całkowity cykl życia podzespołu.

• Precyzja geometryczna (L=495 mm): Przy długości blisko pół metra, kluczowe jest zachowanie idealnej płaskości i prostoliniowości. Nasza precyzyjna obróbka CNC eliminuje bicie osiowe, co pozwala na ustawienie minimalnej szczeliny tnącej względem noży stałych, redukując tym samym hałas oraz powstawanie pyłu w mielonym surowcu.

• Wysoka odporność na wykruszenia: Zastosowanie specjalistycznej stali stopowej o wysokiej wiązkości sprawia, że nóż o grubości 25 mm jest odporny na pęknięcia zmęczeniowe oraz nagłe uderzenia, co chroni strukturę rotora przed uszkodzeniem.

Montaż noży

Podczas montażu noży 495x105x25 w maszynach Bruno Folcieri, priorytetem jest nienaganna czystość belek nożowych. Ze względu na długość elementu, każda drobinę zanieczyszczenia pod powierzchnią styku może uniemożliwić precyzyjne ustawienie szczeliny cięcia. Zaleca się stosowanie nowych śrub montażowych o wysokiej klasie wytrzymałości, dokręcanych z odpowiednim momentem, aby zapewnić stabilność pracy przy wysokich obrotach.

Zastosowanie

Noże do granulatorów Bruno Folcieri o tych parametrach są idealne do procesów:

• granulacji twardych tworzyw sztucznych (obudowy, detale techniczne, bryły),

• recyklingu odpadów z wtryskarek i linii do wytłaczania (PP, PE, ABS, PC),

• przetwarzania odpadów poprodukcyjnych o dużej gęstości,

• mielenia technicznych tworzyw termoplastycznych.

Profesjonalna produkcja części zamiennych do systemów rozdrabniających – LIMES KIELCE Sp. z o. o.

Firma LIMES KIELCE Sp. z o. o. dostarcza zaawansowane rozwiązania dla branży recyklingu, specjalizując się w produkcji wysokiej jakości części zamiennych do przemysłowych maszyn rozdrabniających. Nasze elementy robocze powstają z najwyższej jakości stali narzędziowych, co w połączeniu z precyzyjną obróbką CNC sprawia, że są one pełnowartościową i niezawodną alternatywą dla komponentów pierwszego montażu.

Dzięki ścisłej kontroli procesów produkcyjnych oraz specjalistycznej obróbce cieplnej, oferujemy podzespoły, które wytrzymują najbardziej wymagające cykle pracy w systemach wielozmianowych. Wybierając markę Limes Parts, zyskują Państwo gwarancję ciągłości procesów technologicznych oraz realne obniżenie kosztów eksploatacji parku maszynowego, przy zachowaniu najwyższych parametrów wydajnościowych.