System noża segmentowego o wymiarach 145x145x47 mm to fundament układu tnącego w rozdrabniaczach wstępnych (primary shredders) marki LINDNER z serii Jupiter. Jest to modułowe rozwiązanie zaprojektowane do najcięższych zadań recyklingowych, gdzie ogromna masa rotora musi zostać efektywnie przełożona na siłę cięcia. System składa się z masywnego korpusu bazowego oraz wymiennych nakładek, co pozwala na optymalizację kosztów eksploatacji poprzez wymianę jedynie elementów bezpośrednio zużywających się.
Korpus w wersji płaskiej (bez faz) to najbardziej masywna odmiana uchwytu nożowego, dedykowana do ekstremalnie trudnych warunków pracy. Pełny, prostopadłościenny profil zapewnia maksymalną powierzchnię oparcia dla nakładek tnących, a brak bocznych ścięć zwiększa odporność elementu na pękanie pod wpływem potężnych uderzeń czołowych. Wykonany z kutej stali narzędziowej o wysokiej ciągliwości, korpus pełni funkcję „bezpiecznika” i bazy – przejmuje na siebie siły kinetyczne, chroniąc bezpośrednio strukturę rotora przed mechanicznym zużyciem i odkształceniami.
Specjalistyczna nakładka o szerokości 81 mm jest stosowana w konfiguracjach wymagających punktowej, bardzo dużej siły przebicia. Jest idealna do rozdrabniania materiałów zanieczyszczonych, opon oraz odpadów wielkogabarytowych. Dzięki mniejszej szerokości w porównaniu do pełnej nakładki, oferuje większy nacisk jednostkowy na krawędź tnącą. Wykonana z wysokostopowej stali narzędziowej, hartowanej próżniowo, gwarantuje doskonały kompromis między twardością roboczą a odpornością na wyszczerbienia przy grubości 25 mm.
Pełnowymiarowa nakładka tnąca, pokrywająca całą szerokość czołową korpusu 145 mm, jest dedykowana do procesów, gdzie priorytetem jest wysoka przepustowość i agresywne rozrywanie materiału, takich jak produkcja paliw RDF czy przetwarzanie odpadów komunalnych MSW. Szerokie ostrze pozwala na jednorazowe odcięcie większej frakcji materiału, co skraca cykl rozdrabniania. Pełne pokrycie korpusu nakładką dodatkowo chroni go przed bocznym wycieraniem przez drobne frakcje ścierne, takie jak piasek czy pył.
Prawidłowa obsługa systemu segmentowego Jupiter to warunek bezawaryjnej pracy rębaka. Przed montażem nakładek (81 mm lub 145 mm), gniazdo korpusu musi być idealnie oczyszczone, gdyż każde zanieczyszczenie pod nakładką może doprowadzić do jej pęknięcia pod naciskiem. Należy stosować wyłącznie atestowane śruby montażowe o klasie wytrzymałości 12.9, dokręcane kluczem dynamometrycznym. Regularna kontrola stanu nakładek zapobiega pracy „tępym” narzędziem, co drastycznie obniża temperaturę pracy rotora i chroni silniki przed przeciążeniem.
Nasze produkty gwarantują pełną kompatybilność 1:1 i idealne dopasowanie wymiarowe do systemów LINDNER Jupiter. Używamy wyłącznie certyfikowanych, europejskich stali narzędziowych, co eliminuje ryzyko wad ukrytych materiału. Dzięki precyzyjnej obróbce CNC każda sztuka jest identyczna, co ułatwia wyważenie dynamiczne wału po wymianie kompletu narzędzi. Oferujemy również profesjonalne doradztwo techniczne w doborze odpowiedniej konfiguracji nakładek w zależności od specyfiki przetwarzanego surowca.
| Materiał | 1.2379 |
|---|---|
| Rozmiar | 145x145x47 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.



