LINDNER Micromat 2000/2500 Plus (wersja 65×65) Płytka 90x35x25 centrująca (ustalająca) nóż stały

LINDNER Micromat 2000 Plus (System 65×65) – Płytka centrująca nóż stały

Płytka centrująca (ustalająca) dla systemu 65×65 to precyzyjny element montażowy dedykowany do rozdrabniaczy LINDNER Micromat 2000 Plus. W układzie tnącym tej klasy maszyny, gdzie noże pracują z dużą prędkością i podlegają ogromnym siłom udarowym, płytka centrująca pełni rolę „pozycjonera”. Zapewnia ona idealne ustawienie noża stałego (przeciwnoża) względem wirnika, co jest warunkiem uzyskania równomiernej szczeliny tnącej na całej długości wału.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

W wersji 65×65, płytka centrująca jest ściśle dopasowana do standardu mocowania stosowanego w urządzeniach Micromat. Jej parametry są kluczowe dla zachowania geometrii układu:

• Materiał: Hartowana stal stopowa o wysokiej odporności na odkształcenia plastyczne. Materiał ten jest odporny na zgniatanie, co gwarantuje, że pod wpływem pracy maszyny płytka nie ulegnie „osiadaniu” ani deformacji.

• Geometria: Wymiary i otwory montażowe są wykonane w tolerancjach mikronowych. Precyzyjne dopasowanie do gniazd w belce nożowej eliminuje jakiekolwiek luzy, które mogłyby prowadzić do przemieszczania się noża stałego.

• Powierzchnie robocze: Szlifowane płaszczyzny czołowe gwarantują, że nóż stały jest dociskany równomiernie, co jest niezbędne do uzyskania stabilnej szczeliny tnącej (kluczowej dla jakości przemiału).

• Odporność: Powierzchnia płytki jest zabezpieczona przed korozją, co ułatwia demontaż i regulację noży nawet po długim okresie pracy w trudnych warunkach (wilgoć, zapylenie).

Rola w układzie tnącym Micromat 2000 Plus

Płytka centrująca jest „strażnikiem” geometrii cięcia:

• Precyzyjne centrowanie: Pozwala na idealne ustawienie ostrza noża stałego względem noży rotora, co minimalizuje zjawisko „szarpania” materiału i poprawia wydajność energetyczną maszyny.

• Stabilizacja noża: Przejmuje siły boczne działające na nóż stały podczas rozdrabniania, zapobiegając jego przesunięciu się w stronę rotora, co mogłoby doprowadzić do poważnej awarii (kolizji).

• Powtarzalność ustawień: Dzięki zastosowaniu precyzyjnej płytki, każda wymiana noży jest szybsza, a regulacja szczeliny tnącej staje się znacznie mniej pracochłonna.

Montaż i serwis – kluczowe zasady

Wysoka wydajność systemu 65×65 zależy od poprawności montażu tego elementu:

• Czystość gniazd: Przed włożeniem płytki, gniazdo w belce nożowej musi zostać oczyszczone z resztek materiału, pyłu i zgorzeliny. Nawet 0,1 mm zanieczyszczenia pod płytką spowoduje niewłaściwe ustawienie noża.

• Kontrola zużycia: Jeśli płytka posiada wgniecenia lub ślady wyklepania od śrub/noża, bezwzględnie należy wymienić ją na nową. Zużyta płytka nie zapewni wymaganego centrowania, co skutkuje szybkim tępieniem się noży stałych.

• Dokręcanie: Śruby mocujące płytkę należy dokręcać zgodnie z momentami zalecanymi przez producenta, używając klucza dynamometrycznego, aby zapewnić stabilne osadzenie bez nadmiernych naprężeń wewnętrznych.

Dlaczego warto wybrać nasze płytki centrujące?

Nasze płytki to zamienniki klasy Premium, wykonane z zachowaniem oryginalnych specyfikacji technicznych LINDNER. Dzięki zastosowaniu stali o odpowiedniej twardości, nasze elementy nie „płyną” pod obciążeniem, co pozwala utrzymać optymalną szczelinę tnącą przez znacznie dłuższy czas niż w przypadku tanich zamienników. Inwestując w wysokiej jakości osprzęt centrujący, dbają Państwo o trwałość noży i wydajność całej linii produkcyjnej.

Skompletuj swój zestaw: Oferujemy również noże stałe i rotora (w tym systemy 65×65), śruby montażowe o wysokiej klasie wytrzymałości, podkładki dystansowe oraz belki nożowe. Zapraszamy do kontaktu w celu dopasowania komponentów do konkretnej wersji Państwa maszyny Micromat.