Nóż stały zgarniający w wersji segmentowej to kluczowy element wyposażenia rozdrabniaczy jedno-wałowych Lindner Micromat 2200 oraz 2800. W przeciwieństwie do noży tnących, noże zgarniające mają za zadanie oczyszczanie przestrzeni między rzędami noży rotora, zapobiegając owijaniu się materiału wokół wału oraz jego klinowaniu. Konstrukcja segmentowa pozwala na precyzyjne dopasowanie do geometrii rotora, co gwarantuje płynną pracę maszyny i wysoką efektywność energetyczną procesu rozdrabniania.
System segmentowy dla serii Micromat został zaprojektowany z myślą o maksymalnej modułowości i obniżeniu kosztów eksploatacji. Główne cechy to:
Modułowa konstrukcja: Możliwość wymiany pojedynczych segmentów zgarniających, które uległy zużyciu, bez konieczności demontażu całej linii nożowej.
Precyzja zgarniania: Geometria segmentów jest ściśle skorelowana z układem noży obrotowych, co zapewnia skuteczne usuwanie urobku z komory tnącej i minimalizuje ryzyko przegrzewania się materiału.
Wysoka odporność materiałowa: Wykonanie z hartowanej stali narzędziowej odpornej na ścieranie i naciski boczne, co jest kluczowe przy pracy z tekstyliami, foliami oraz odpadami wielkogabarytowymi.
Stabilność montażowa: Solidne gniazda i system mocowania zapewniają, że segmenty pozostają na swoim miejscu nawet przy silnych wibracjach i uderzeniach towarzyszących pracy shreddera.
Poprawna konserwacja noży zgarniających ma bezpośredni wpływ na żywotność rotora i silników napędowych. Podczas serwisu należy:
Kontrolować dystans zgarniania: Regularne sprawdzanie luzu między segmentem zgarniającym a rotorem zapobiega nadmiernemu tarciu lub przepuszczaniu długich włókien materiału.
Systematycznie usuwać zatory: Czystość powierzchni zgarniających jest kluczowa dla ochrony uszczelnień wału i łożysk.
Weryfikować stan krawędzi: Mimo że noże te nie pełnią głównej funkcji tnącej, ich krawędzie robocze powinny być równe, aby skutecznie „odcinać” materiał od powierzchni rotora.
Nóż zgarniający segmentowy w modelach Micromat 2200 i 2800 jest niezbędny w wymagających aplikacjach:
Recykling folii i tkanin: Zapobieganie owijaniu się ciągliwych materiałów wokół wału, co jest najczęstszą przyczyną awarii w tej branży.
Produkcja paliw RDF: Zapewnienie stałego przepływu materiału przez komorę tnącą, co stabilizuje wydajność linii.
Przetwarzanie odpadów po-produkcyjnych: Skuteczne zgarnianie ścinek gumowych i tworzyw elastomerowych.
Oferujemy segmenty zgarniające klasy Premium, które stanowią idealny odpowiednik części OEM Lindner:
Pełna kompatybilność wymiarowa: Gwarantujemy, że nasze segmenty pasują idealnie do belek nożowych w modelach Micromat 2200 i 2800.
Zwiększona żywotność: Dzięki zastosowaniu specjalistycznych stopów stali, nasze zgarniacze pracują dłużej w warunkach silnego tarcia.
Optymalizacja kosztów: Modułowość systemu pozwala na inteligentne zarządzanie częściami zamiennymi i skrócenie czasu przestojów maszyny.
Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne do szerokiej gamy rozdrabniaczy, młynów i maszyn recyklingowych. Nasze komponenty pracują w urządzeniach różnych producentów na całym świecie, zapewniając niezawodność w najtrudniejszych warunkach. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.
| Waga | 11,4 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 345x178x37 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.



