Specjalistyczna, przemysłowa śruba montażowa o specyfikacji gwintu M24, długości roboczej trzpienia 60 mm oraz łbie stożkowym wypukłym z gniazdem sześciokątnym (imbus 17) to kluczowy element złączny o najwyższym stopniu odpowiedzialności mechanicznej. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do ryglowania i stabilizacji masywnych opraw noży obrotowych (imaków) w gniazdach rotorów jednoosiowych szrederów austriackiej marki LINDNER. Pasuje do flagowych maszyn z serii LINDNER Micromat 2200, Micromat 2000 Plus oraz Micromat 2500 Plus – w konfiguracjach wirnika przystosowanych pod kwadratowe noże koronowe o rozmiarze 65 x 65 mm.
W kinematyce układu tnącego szrederów Micromat śruba M24x60 pełni strategiczną rolę inżynieryjną:
Przenoszenie ekstremalnych obciążeń rozciągających i ścinających: Łącznik odpowiada za trwałe dociśnięcie imaka do łoża na wale. Musi wytrzymać potężną siłę odśrodkową szybkoobrotowego rotora oraz cykliczne, gigantyczne udary dynamiczne powstające podczas szatkowania twardych odpadów, tworzyw, gumy czy tekstyliów.
Geometria łba stożkowego wypukłego: Konstrukcja łba stożkowego zapewnia idealne samocentrowanie śruby w fazowanym otworze oprawy nożowej. Wypukłość zewnętrzna minimalizuje opory hydrodynamiczne napierającego materiału, a precyzyjnie wykonane gniazdo imbusowe o rozmiarze 17 mm pozwala na aplikację potężnych momentów dokręcania bez ryzyka „omykania” klucza.
Pełne zlicowanie i ochrona przed abrazją: Długość 60 mm i profil łba są tak skorelowane z oprawą wersji 65×65, aby śruba była całkowicie skryta lub optymalnie wpasowana w strukturę imaka. Chroni to łącznik przed bezpośrednim kontaktem z agresywnym, wycierającym strumieniem urobku w komorze mielenia.
Komora robocza maszyn LINDNER Micromat to środowisko permanentnych wibracji oraz skrajnych przeciążeń zmęczeniowych. Reżim technologiczny produkcji tej śruby gwarantuje absolutną niezawodność:
Najwyższa klasa wytrzymałości (12.9): Śruby produkowane są wyłącznie z certyfikowanych, wysokostopowych stali konstrukcyjnych poddawanych rygorystycznemu ulepszaniu cieplnemu. Zapewnia to nominalną wytrzymałość na rozciąganie na poziomie minimalnym 1200 MPa oraz granicę plastyczności rzędu 1080 MPa. Chroni to rdzeń łącznika przed plastycznym wydłużeniem, ścięciem lub zerwaniem pod wpływem nagłego zablokowania komory.
Walcowany gwint precyzyjny: Gwint M24 jest formowany metodą walcowania na zimno (a nie nacinania wiórowego). Taki proces technologiczny zachowuje ciągłość włókien stali i drastycznie zwiększa odporność zmęczeniową karbu gwintu na pękanie pod wpływem drgań dynamicznych.
Zabezpieczenie powierzchniowe (np. czernienie / fosfatowanie): Śruby poddawane są chemicznej pasywacji, co chroni je przed korozją atmosferyczną oraz ułatwia prawidłowy poślizg gwintu podczas kontrolowanego dociągania montażowego.
Prawidłowa procedura instalacji elementów złącznych na rotorze maszyn LINDNER decyduje o integralności całego układu tnącego:
Skrupulatna sanacja gniazd gwintowanych: Przed wkręceniem nowej śruby M24x60, gwintowany otwór w rotorze oraz faza w oprawie must zostać drobiazgowo oczyszczone ze sprasowanego pyłu, nagarów, starego kleju anaerobowego i korozji. Zanieczyszczenia w dnie otworu mogą zafałszować wskazania klucza dynamometrycznego lub doprowadzić do pęknięcia wału podczas dokręcania.
Bezwzględne stosowanie klucza dynamometrycznego: Śruby mocujące oprawy klasy 12.9 muszą być dokręcane z potężnym, precyzyjnie określonym momentem obrotowym (Nm) podanym w DTR maszyny LINDNER. Dokręcanie „na oko” za pomocą kluczy pneumatycznych prowadzi do przeciągnięcia gwintu lub niedociągnięcia łącznika, co grozi wyrwaniem oprawy i katastrofalną awarią rotora.
Aplikacja preparatów antydrganiowych i antyzapieczeniowych: Zaleca się stosowanie odpowiednio dobranych średniotrwałych płynów anaerobowych (zabezpieczających gwint przed samoczynnym odkręceniem na skutek drgań) lub specjalistycznych past wysokotemperaturowych, które ułatwią odkręcenie śrub przy kolejnej wymianie serwisowej.
Zasada jednorazowego użytku pod skrajnym obciążeniem: Śruby, które pracowały w komorze roboczej przy maksymalnych obciążeniach udarowych lub uległy zatarciu/zdeformowaniu podczas pracy, powinny być przy każdym większym serwisie (lub po kolizji z ciałem niezmielnym) wymieniane na fabrycznie nowe.
Oferujemy dedykowane śruby mocujące, elementy złączne oraz podkładki będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie i materiałowo odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM) do maszyn LINDNER. Dzięki zachowaniu najwyższego reżimu metalurgicznego (klasa 12.9) oraz precyzyjnej geometrii łba i gniazda imbus 17, nasze śruby gwarantują pewne ryglowanie opraw nożowych, odporność na pękanie zmęczeniowe oraz maksymalne bezpieczeństwo dynamiczne Twojego szredera.
Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych, uszczelnień, noży oraz elementów złącznych do szrederów LINDNER (serii Micromat, Jupiter, Meteor, Antares) oraz maszyn wielu innych wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się śruby specjalne o podwyższonej wytrzymałości (M24, M20, M16 i inne), noże obrotowe (koronowe), noże stałe (przeciwnoże), oprawy noży (imaki) oraz dociski. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej lub numeru katalogowego jesteśmy w stanie precyzyjnie dostarczyć dowolny komponent złączny, dopasowując go idealnie do parametrów technicznych Państwa parku maszynowego.
| Waga | 0,25 kg |
|---|---|
| Materiał | 40HM+QT |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
