MŁYN K1 Nóż obrotowy środkowy 210x90x20

Młyn K1 Nóż obrotowy środkowy 210x90x20 mm

Przeznaczenie

Nóż obrotowy środkowy o wymiarach 210x90x20 mm to kluczowy element tnący montowany w centralnej części rotora w młynach serii K1. W odróżnieniu od noży bocznych (lewych/prawych), nóż środkowy odpowiada za rozbijanie i cięcie wsadu w samym sercu komory mielącej, gdzie natężenie przepływu materiału jest zazwyczaj największe. Jego zadaniem jest wstępne rozdrobnienie frakcji i przekazanie jej dalej w kierunku sita, współpracując z precyzyjnie ustawionymi nożami stałymi.

Wydajność i charakterystyka mechaniczna

Jako producent części zamiennych do młynów nożowych, projektujemy noże środkowe tak, aby wytrzymały najbardziej intensywne obciążenia czołowe:

• Masywna konstrukcja (20 mm grubości): Taka grubość zapewnia potężną bezwładność tnącą i odporność na pękanie udarowe. Nóż środkowy o grubości 20 mm jest fundamentem stabilnej pracy młyna przy mieleniu ciężkich wlewków, grubościennych detali oraz technopolimerów.

• Symetryczna geometria: Wersja środkowa charakteryzuje się zazwyczaj symetrycznym układem krawędzi lub otworów montażowych, co pozwala na optymalne wyważenie rotora i równomierne rozłożenie sił tnących w osi wału.

• Stal narzędziowa Premium (1.2379 / D2): Materiał ten, po procesie hartowania próżniowego (54–58 HRC), gwarantuje, że krawędź tnąca pozostanie ostra nawet po przerobieniu wielu ton abrazyjnego tworzywa (np. z dodatkiem włókna szklanego).

• Głębokie utwardzenie: Dzięki odpowiedniej obróbce cieplnej, nóż zachowuje swoje właściwości tnące nawet po wielokrotnym ostrzeniu, co znacząco obniża koszty eksploatacji w przeliczeniu na tonę przemiału.

Montaż i wyważenie w Młynie K1

Montaż noża środkowego w młynie K1 wymaga szczególnej uwagi ze względu na jego centralne położenie:

• Dynamiczne wyważenie: Każdy nóż środkowy musi posiadać wagę identyczną z pozostałymi nożami w danym rzędzie/sekcji. Jako producent dbamy o to, aby masa noży była powtarzalna, co eliminuje drgania rotora i chroni łożyskowanie maszyny przed przedwczesnym zużyciem.

• Czystość gniazda środkowego: Gniazdo na środku rotora jest najbardziej narażone na zbieranie się pyłu i drobnej frakcji pod nożem. Przed montażem powierzchnia musi być idealnie oczyszczona, aby uniknąć bicia osiowego, które mogłoby doprowadzić do uderzenia o noże stałe.

• Moment dokręcania: Zalecamy stosowanie nowych śrub klasy 12.9. Centralne położenie noża sprawia, że jest on poddawany największym siłom rozporowym w komorze, dlatego pewność połączenia gwintowego jest kluczowa.

• Kontrola szczeliny: Po zamontowaniu noża środkowego należy zweryfikować szczelinę tnącą względem przeciwnoża w centralnym punkcie komory, gdzie najczęściej dochodzi do największego wypracowania listew oporowych.

Zastosowanie

Nóż środkowy 210x90x20 mm jest fundamentem efektywnego mielenia:

• Tworzyw konstrukcyjnych (PA, PC, POM): Gdzie twardość materiału wymaga dużej siły udaru.

• Grubościennych odpadów poekstruzyjnych: Takich jak profile okienne, rury i grube płyty.

• Zlepów i brył: Które trafiając na środek rotora, muszą zostać natychmiast rozbite przez masywne noże o profilu 20 mm.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Nasze podzespoły to produkty inżynieryjne, stworzone z myślą o długiej i bezpiecznej pracy. Wybierając naszą produkcję, zyskujesz:

• Idealne pasowanie (OEM standard): Wymiary 210x90x20 są rygorystycznie przestrzegane, co gwarantuje błyskawiczny montaż w maszynie bez dodatkowych poprawek.

• Bezpieczeństwo materiałowe: Każdy nóż przechodzi testy twardości i kontrolę pod kątem mikropęknięć, co jest priorytetem w szybkoobrotowych młynach K1.

• Efektywność energetyczną: Ostra krawędź i odpowiednio dobrane kąty natarcia sprawiają, że młyn pobiera mniej prądu przy zachowaniu deklarowanej przepustowości.

Zalecenie serwisowe: Przy wymianie noży środkowych zawsze sprawdź stan noża prawego i lewego w tej samej sekcji. Równomierne zużycie całego rzędu noży rotora gwarantuje najwyższą jakość uzyskanego regranulatu i brak nadmiernego pylenia.