MŁYN Nóż 120x80x20

Młyn – Nóż 120x80x20 mm

Nóż o wymiarach 120x80x20 mm to wysokowydajny element tnący przeznaczony do pracy w młynach i granulatorach o dużej mocy przerobowej. Dzięki masywnej konstrukcji i grubości 20 mm, nóż ten stanowi fundament agresywnego i skutecznego rozdrabniania grubościennych odpadów z tworzyw sztucznych (wlewek, brył, profili), gumy oraz surowców technicznych. Został zaprojektowany tak, aby przenosić ekstremalne obciążenia dynamiczne występujące podczas kontaktu z materiałami o wysokiej gęstości.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

W przemysłowych procesach mielenia precyzja wykonania narzędzia decyduje o trwałości całego układu, dlatego nóż ten spełnia rygorystyczne normy:

• Geometria i stabilność: Długość 120 mm oraz szerokość 80 mm zapewniają szeroką powierzchnię oparcia w gnieździe rotora lub korpusu, co zapobiega drganiom bocznym. Grubość 20 mm gwarantuje wyjątkową odporność na pękanie i deformację pod wpływem uderzeń udarowych.

• Precyzja szlifowania: Wszystkie płaszczyzny bazowe oraz krawędź tnąca są szlifowane z wysoką dokładnością. Zapewnia to idealnie równoległe osadzenie noża, co jest kluczowe dla zachowania minimalnej, stałej szczeliny tnącej na całej długości wału.

• Obróbka cieplna: Hartowanie objętościowe w procesie próżniowym zapewnia równomierną twardość w całym przekroju elementu. Pozwala to na wielokrotne ostrzenie noża bez ryzyka odsłonięcia „miękkiego” rdzenia i utraty właściwości tnących.

• Kąt ostrzenia: Zoptymalizowany pod kątem redukcji sił oporu podczas penetracji surowca, co bezpośrednio wpływa na obniżenie zużycia energii elektrycznej i mniejsze nagrzewanie się komory mielenia.

Rola w procesie rozdrabniania

Nóż 120x80x20 mm pełni strategiczne funkcje w układzie roboczym młyna:

• Wysoka wydajność cięcia: Masywność noża pozwala na skuteczne rozbijanie i przecinanie materiałów, które mogłyby zatrzymać lżejsze systemy tnące. Idealnie nadaje się do rozdrabniania „ciężkich” frakcji.

• Jednorodność produktu końcowego: Precyzyjne odcinanie materiału zamiast jego rozrywania minimalizuje powstawanie pyłu i drobnej frakcji, co podnosi wartość rynkową uzyskanego regranulatu.

• Ochrona komponentów maszyny: Dzięki idealnemu wyważeniu i dokładności wymiarowej, nóż współpracuje płynnie z przeciwnóżami, co redukuje wibracje przenoszone na łożyska i wał główny maszyny.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Prawidłowa obsługa noży o grubości 20 mm to podstawa bezpieczeństwa i ciągłości produkcji:

1. Czystość gniazd: Przed osadzeniem noża o szerokości 80 mm, gniazdo montażowe musi zostać całkowicie oczyszczone z resztek materiału i rdzy. Każda nierówność pod nożem może spowodować jego bicie i doprowadzić do kolizji z nożem stałym.

2. Moment dokręcania: Należy stosować wyłącznie śruby o wysokiej klasie wytrzymałości (min. 10.9 lub 12.9) i dokręcać je kluczem dynamometrycznym zgodnie ze specyfikacją techniczną maszyny.

3. Regularne ostrzenie: Praca stępionym nożem drastycznie zwiększa nacisk na mechanizmy maszyny, co może doprowadzić do poważnej awarii wału lub pęknięcia korpusu młyna.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

• Pełna kompatybilność: Produkt jest precyzyjnym zamiennikiem dla systemów wymagających wymiaru 120x80x20 mm – gwarantujemy 100% zgodności wymiarowej.

• Zwiększona żywotność: Dzięki zastosowaniu wysokogatunkowych stali narzędziowych, nasze noże wykazują znacznie mniejszą podatność na zużycie ścierne niż standardowe zamienniki.

• Bezpieczeństwo procesowe: Każdy egzemplarz przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, co eliminuje ryzyko wad materiałowych podczas pracy pod ekstremalnym obciążeniem.

Potrzebujesz pełnego zestawu noży obrotowych, stałych lub śrub montażowych? Dostarczamy profesjonalne oprzyrządowanie do szerokiej gamy młynów przemysłowych. Skontaktuj się z nami, aby dopasować parametry techniczne noża do Twojego surowca.