MŁYN Nóż obrotowy napawany 298×109.2×25

Nóż obrotowy napawany 298 x 109.2 x 25 (Nóż rotacyjny z warstwą trudnościeralną)

Przeznaczenie

Masywny, wysoce odporny nóż obrotowy (rotacyjny) o specyfikacji wymiarowej 298 x 109.2 x 25 (298 mm długości całkowitej, 109.2 mm szerokości profilu oraz 25 mm grubości bazy) to specjalistyczny element wykonawczy układu tnącego. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, znajduje zastosowanie w ciężkich szrederach jednowałowych, rozdrabniaczach wstępnych oraz kruszarkach odpadów pracujących w skrajnie trudnych warunkach eksploatacyjnych. Komponent ten cechuje się fabrycznie nałożoną warstwą napoiny utwardzającej (hardfacing) na krawędziach roboczych. Montowany na rotorze maszyny, odpowiada za bezwzględne rozrywanie i niszczenie wielkogabarytowych, silnie zanieczyszczonych strumieni odpadów, gdzie standardowe noże monolityczne uległyby przedwczesnemu wytarciu lub wyszczerbieniu.

Charakterystyka konstrukcji napawanej (Premium)

Połączenie ciągliwego rdzenia z ekstremalnie twardą krawędzią tnącą pozwala uzyskać parametry robocze nieosiągalne dla klasycznych stali narzędziowych:

• Kompozytowa struktura (Rdzeń + Napoina): Baza noża o grubości 25 mm wykonana jest z europejskiej stali stopowej o wysokiej udarności, która doskonale pochłania potężne uderzenia dynamiczne i zapobiega pęknięciu całego noża. Krawędź robocza zostaje zautomatyzowanie napawana specjalistycznymi stopami (często z dodatkiem węglików chromu, wolframu lub tytanu).

• Ekstremalna twardość strefy skrawającej: Warstwa napawana osiąga twardość rzędu 60–64 HRC (lub wyższą, w zależności od użytego stopu). Zapewnia to wybitną odporność na ścieranie abrazyjne (ścieranie mikroskopijne wywoływane przez piasek, szkło i pył mineralny).

• Efekt samoostrzenia: Odpowiedni dobór geometrii napawania sprawia, że w miarę upływu pracy miększy rdzeń minimalnie się wyciera, stale odsłaniając twardą i ostrą krawędź napoiny, co stabilizuje zapotrzebowanie maszyny na energię elektryczną.

• Precyzyjny szlif bazowy CNC: Mimo procesu napawania wprowadzającego wysokie temperatury, płaszczyzny przylegania oraz otwory montażowe są finalnie obrabiane numerycznie w rygorystycznych tolerancjach, co gwarantuje idealne siadanie noża w gnieździe wału.

Montaż i wskazówki serwisowe

Instalacja ciężkich noży napawanych o długości blisko 30 cm wymaga rygorystycznego podejścia technicznego:

• Ścisła kontrola wagowa zestawów: Proces napawania może wprowadzać minimalne różnice w masie poszczególnych sztuk. Przed montażem na rotorze, noże muszą zostać zważone i sparowane lub pogrupowane w zestawy o identycznej wadze. Niezastosowanie się do tej procedury wywoła bicie dynamiczne wału i zniszczenie łożyskowania.

• Drobiazgowe czyszczenie gniazd: Przed osadzeniem nowego noża, kieszeń suportu na wale roboczym musi zostać całkowicie oczyszczona z zanieczyszczeń i mikrokorozji ciernej. Każde przekoszenie noża uniemożliwi poprawne ustawienie szczeliny międzynożowej.

• Łączniki wysokiej wytrzymałości: Śruby mocujące należy dokręcać kluczem dynamometrycznym z zachowaniem zaleceń producenta szredera, stosując wyłącznie nowe śruby w klasie 10.9 lub 12.9.

Zastosowanie

Nóż obrotowy napawany 298 x 109.2 x 25 mm doskonale sprawdza się w seryjnym przetwarzaniu surowców o najwyższym stopniu zanieczyszczenia:

• Recykling odpadów komunalnych, wielkogabarytowych i zmieszanych: Przetwarzanie strumieni zawierających masowe ilości piasku, ziemi, drobnego złomu, szkła oraz kamieni.

• Recykling opon i gumy: Rozdrabnianie zużytych opon samochodowych i ciężarowych zawierających kord stalowy (tekstylno-metalowy).

• Przetwórstwo biomasy i drewna z odzysku: Mielenie zanieczyszczonego drewna z palet (w tym gwoździ, wkrętów i okuć budowlanych).

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi europejskich materiałów bazowych oraz zautomatyzowanemu, powtarzalnemu procesowi napawania twardego, nasze noże gwarantują idealną geometrię montażową, maksymalną odporność na pękanie oraz wybitnie wydłużony czas pracy maszyny między przestojami serwisowymi.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment noży, przeciwnoży, docisków oraz sit do szrederów i maszyn rozdrabniających wielu wiodących światowych marek. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnej konfiguracji otworów montażowych (w tym otworów gładkich, gwintowanych, fasolkowych czy z podtoczeniami cylindrycznymi), dopasowując podzespół idealnie do potrzeb Państwa zakładu.