Masywny nóż obrotowy (wirujący) o imponujących wymiarach 581x120x35 mm to wysoce odpowiedzialne, przemysłowe narzędzie skrawające, zaprojektowane specjalnie do pracy w ciężkich szybkoobrotowych młynach nożowych oraz granulatorach marki POL-Service. Komponent ten montowany jest bezpośrednio na masywnym rotorze komory mielenia. Przy szerokości 120 mm i grubości aż 35 mm, jego kluczowym zadaniem jest seryjne, dynamiczne i rygorystyczne rozcinanie wielkogabarytowych wsadów surowcowych w kooperacji z systemem noży stałych (przeciwnoży). Skala gabarytowa (długość 581 mm) predysponuje ten nóż do pracy w strefach o najwyższym zagęszczeniu materiału i wymaganej doskonałej stabilności linii cięcia.
Rotor w młynach POL-Service generuje potężną siłę odśrodkową oraz wysoki moment pędu, co przy ciągłym podawaniu surowca wywołuje drastyczne tarcia termiczne, abrazję oraz cykliczne udary mechaniczne. Nasze noże obrotowe gwarantują:
monolityczną odporność na pękanie (wysoka udarność): wykonanie z najwyższej jakości stopowych stali narzędziowych (np. 1.2379 / D2 lub stopów chromowo-wanadowych) zabezpiecza element o wadze i długości 581 mm przed pęknięciem wzdłużnym podczas kontaktu z twardymi zgrubieniami czy ciałami obcymi.
hartowanie objętościowe o wysokiej powtarzalności: zaawansowana obróbka cieplna nadaje strukturze metalurgicznej identyczną, głęboką twardość na całej grubości 35 mm. Pozwala to na wielokrotne, seryjne ostrzenie noża bez ryzyka dotarcia do miękkiego rdzenia.
minimalizację oporów skrawania: precyzyjnie zaprojektowany i wyszlifowany kąt natarcia krawędzi tnącej ułatwia szybką penetrację materiału, co redukuje emisję ciepła wewnątrz komory i zapobiega nadtopieniom polimerów.
idealną geometrię powierzchni bazowych: obróbka wykończeniowa na wieloosiowych centrach CNC gwarantuje mikrometryczną płaskość podstawy noża, co eliminuje mikrodrgania w gnieździe rotora i chroni śruby mocujące przed ścinaniem.
Instalacja tak dużego i ciężkiego elementu tnącego na wale młyna POL-Service wymaga bezwzględnego przestrzegania procedur warsztatowych i reżimu serwisowego:
sterylna czystość łoża nożowego: przed osadzeniem nowej części gniazdo na rotorze musi zostać dokładnie oczyszczone z pyłu, nagarów, rdzy czy sprasowanych drobin tworzywa. Najmniejsza nieszczelność pod podstawą zaburzy liniowość szczeliny tnącej na długości 581 mm.
bezwzględna wymiana elementów złącznych: z uwagi na gigantyczne siły odśrodkowe i obciążenia zmęczeniowe, noże należy montować wyłącznie za pomocą nowych śrub mocujących o najwyższej klasie wytrzymałości (12.9).
sekwencyjny docisk kluczem dynamometrycznym: śruby montażowe należy dociągać etapami (od środka na zewnątrz noża), zachowując wartość momentu obrotowego ściśle określoną przez specyfikację techniczną producenta maszyny.
kalibracja szczeliny z przeciwnożem: po finalnym zablokowaniu elementu należy manualnie wykonać pełny obrót testowy wału w trybie serwisowym, precyzyjnie sprawdzając za pomocą szczelinomierza dystans mijania się ostrzy na całej szerokości operacyjnej.
Nóż obrotowy 581x120x35 mm w młynach przemysłowych doskonale sprawdza się w ciągłych, wielkotonażowych procesach recyklingu:
mieleniu wielkogabarytowych tworzyw sztucznych: szybkobieżna granulacja grubościennych rur, profilów okiennych, skrzynek, kanistrów, obudów AGD oraz ciężkich odpadów poformierskich (zlepy, wlewki).
recyklingu materiałów ciągliwych i elastycznych: czyste i szybkie rozcinanie sprasowanych bel folii rolniczych i stretch, worków Big-Bag, liny oraz tekstyliów bez efektu rwania materiału.
recyklingu poprodukcyjnego in-house: efektywne frakcjonowanie odpadów bezpośrednio przy liniach produkcyjnych w celu natychmiastowego zawrócenia surowca do obiegu (zamknięty cykl produkcyjny).
Dostarczamy przemysłowe rozwiązania skrawające, które łączą najwyższą kulturę inżynieryjną z maksymalną opłacalnością eksploatacyjną. Nasze komponenty to:
100% kompatybilności z maszynami POL-Service: wymiary gabarytowe, rozstawy otworów montażowych, faza oraz geometria ostrza są w pełni zgodne ze specyfikacjami oryginalnych części OEM.
ochrona układu napędowego: idealnie wyważone i ostre noże zapewniają płynne cięcie, co drastycznie redukuje wibracje dynamiczne, chroniąc główne łożyska baryłkowe oraz przekładnię młyna przed przedwczesnym zużyciem.
optymalizacja kosztów operacyjnych (TCO): wysoka odporność na ścieranie i tępienie zmniejsza częstotliwość przestojów technicznych wymaganych na regulację i ostrzenie noży, co bezpośrednio podnosi wydajność dobową linii.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy, młynów oraz maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku (w tym LINDNER, WEIMA, VECOPLAN, UNTHA oraz POL-SERVICE). Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości dynamiki procesów recyklingu.
Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.
| Waga | 15,7 kg |
|---|---|
| Materiał | 1.2379 |
| Rozmiar | 581x120x35 |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.