Myjka Płytka mieszalnika (prosta/skręcona) 304x80x12

MYJKA – Płytka mieszalnika / Łopatka dynamiczna (Wersja prosta / Skręcona) 304 x 80 x 12

Przeznaczenie

Masywna, wysoce wytrzymała płytka mieszalnika (łopatka dynamiczna) o wymiarach 304 mm długości, 80 mm szerokości oraz 12 mm grubości to kluczowy element wykonawczy układu hydromechanicznego. Zaprojektowana została z przeznaczeniem do pracy w przemysłowych myjkach tworzyw sztucznych, myjniach dynamicznych (Friction Washers), separatorach oraz wannach flotacyjnych stosowanych w liniach recyklingu surowców wtórnych. Element ten montowany jest seryjnie na wale głównym (rotorze) urządzenia, gdzie – w zależności od wybranej geometrii (wersja prosta lub skręcona/profilowana) – pełni dwie równoległe funkcje:

• Wersja prosta: Odpowiada za agresywne uderzanie, tarcie i intensywne mycie urobku, generując potężne wiry hydrodynamiczne, które odspajają brud, etykiety oraz kleje od powierzchni tworzywa.

• Wersja skręcona (śrubowa): Oprócz funkcji myjącej, działa jak sekcja przenośnika ślimakowego, wymuszając dynamiczny transport i liniowy przesuw materiału wzdłuż komory roboczej myjki.

Trwałość i charakterystyka materiałowa

Środowisko wewnątrz myjek recyklingowych charakteryzuje się skrajnie niszczącym mikroklimatem – permanentnym kontaktem z wodą, wysoką temperaturą, agresywną chemią (np. roztwory wodorotlenku sodu – NaOH do zmywania klejów) oraz silną abrazją wywołaną obecnością piasku, szkła i kamieni. Specyfikacja materiałowa płytek gwarantuje maksymalną żywotność:

• Wysokostatnia stal kwasoodporna / nierdzewna (np. AISI 304 / 1.4301 lub premium AISI 316 / 1.4404): Monolityczny blok o grubości 12 mm wykonany z austenitycznej stali chromowo-niklowej gwarantuje absolutną odporność na korozję chemiczną i wżerową. Stal ta zachowuje pełną neutralność w środowiskach o wysokim lub niskim pH.

• Wersja trudnościeralna (np. ze stali typu Hardox / Raex): W instalacjach dedykowanych do przerobu surowców silnie zanieczyszczonych abrazyjnie (np. folie rolnicze z ziemią, odpady pokonsumenckie), płytki wykonywane są ze stopów o wysokiej twardości powierzchniowej, co drastycznie wydłuża czas pracy przed wytarciem krawędzi natarcia.

• Precyzyjne formowanie CNC: Zarówno wersje proste, jak i precyzyjnie skręcone (pod ściśle określonym kątem natarcia helisy) są obrabiane numerycznie. Gwarantuje to idealną powtarzalność geometryczną każdego elementu w zestawie wału.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja płytek mieszalnika 304 x 80 x 12 mm bezpośrednio wpływa na wyważenie rotora oraz sprawność transportu hydraulicznego:

• Wymiana w pełnych kompletach wagowych: Z uwagi na bardzo wysokie obroty wałów w myjkach dynamicznych, płytki mieszalnika muszą być montowane i wymieniane w zestawach o identycznej wadze. Dowolna odchyłka masowa wywoła bicie radialne wału, co doprowadzi do natychmiastowego zniszczenia głównych łożysk i uszczelnień labiryntowych maszyny.

• Zabezpieczenie przed samoczynnym odkręceniem: Łopatki pracują w środowisku stałych drgań i uderzeń wodnych. Do ich montażu należy stosować wyłącznie nowe śruby nierdzewne (klasy min. A2-70 lub A4-80) wraz z nakrętkami samohamownymi lub podkładkami klinowymi (np. Nord-Lock), dokręcane kluczem dynamometrycznym.

• Kontrola profilu natarcia: Podczas okresowych przeglądów należy weryfikować stopień wytarcia płytek. Zaokrąglenie krawędzi lub pocienienie grubości 12 mm obniża wydajność mycia i spowalnia transport tworzywa, co może prowadzić do zapychania komory.

Zastosowanie

Płytki mieszalnika 304 x 80 x 12 mm zapewniają ciągłość oczyszczania surowców polimerowych:

• Recykling folii i tworzyw miękkich: Intensywne zmywanie zanieczyszczeń organicznych i mineralnych z folii rolniczych (LDPE), folii stretch (LLDPE) oraz worków Big-Bag (PP).

• Recykling tworzyw twardych i płatków: Mycie płatków PET (z butelek), regranulatów HDPE/PP pochodzących z chemii gospodarczej, skrzyń i opakowań.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanej technologii cięcia i profilowania CNC, restrykcyjnemu doborowi europejskich stali kwasoodpornych oraz rygorystycznej kontroli wyważenia, nasze płytki mieszalnika gwarantują idealne spasowanie montażowe, doskonałą aerodynamikę w środowisku wodnym oraz maksymalne wydłużenie czasu pracy linii mycia.

O producencie

Dostarczamy szeroki asortyment noży, łopatek myjących, sit, listew dociskowych oraz elementów konstrukcyjnych ramy do linii mycia i recyklingu tworzyw sztucznych wiodących światowych marek. Na bazie dostarczonej dokumentacji, rysunku lub zużytego wzorca jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać płytkę prostą lub skręconą o dowolnym układzie otworów (przelotowych, fasolkowych, gwintowanych), dopasowując element idealnie do specyfiki technicznej Państwa parku maszynowego.