Nóż 150x30x3

Nóż 150x30x3 (Nożyk szybkotnący / Nóż gilotynowy / Listwa tnąca)

Przeznaczenie

Przemysłowy nóż tnący o wymiarach 150x30x3 mm to precyzyjne, lekkie narzędzie skrawające, zaprojektowane do pracy w szybkotnących młynach laboratoryjnych, granulatorach przywtryskarkowych, gilotynach przemysłowych oraz urządzeniach do recyklingu i formatowania tworzyw sztucznych, gumy, folii oraz papieru. W zależności od konstrukcji mechanicznej maszyny, element ten może pełnić funkcję noża obrotowego (ruchomego, montowanego na rotorze) lub noża stałego (statora, mocowanego w korpusie ramy).

Przy długości wynoszącej 150 mm, szerokości 30 mm oraz grubości zaledwie 3 mm, jego nadrzędnym zadaniem jest wykonywanie wyjątkowo czystego, gilotynowego cięcia przy minimalnych oporach mechanicznych. Niewielka grubość (3 mm) pozwala na drastyczne obniżenie masy własnej noża, co zmniejsza bezwładność dynamiczną wirników szybkoobrotowych i umożliwia maszynie osiąganie bardzo wysokich prędkości liniowych skrawania.

Wytrzymałość i właściwości materiałowe

Praca noży o grubości 3 mm w warunkach przemysłowych wymaga zastosowania najwyższej jakości stopów stali, aby wyeliminować ryzyko deformacji elastycznej. Nasze noże gwarantują:

• głęboką twardość strukturalną (hartowanie próżniowe): wykonanie ze specjalistycznych stali narzędziowych (np. wysokochromowej stali 1.2379 / D2 lub stopów szybkotnących HSS) zapewnia równomierną strukturę metalurgiczną i identyczną twardość na całym przekroju grubości 3 mm. Pozwala to na wielokrotne, precyzyjne ostrzenie krawędzi bez utraty jej właściwości tnących.

• wysoką odporność na zginanie i pękanie: zaawansowany proces odprężania termicznego eliminuje naprężenia wewnętrzne metalu. Zwiększa to odporność cienkiego profilu na pęknięcia zmęczeniowe oraz wyszczerbienia ostrza podczas uderzeń w ciągliwe i twarde polimery.

• mikrometryczną precyzję wykonania CNC: szlifowanie płaszczyzn bazowych oraz krawędzi tnącej w osiach x, y oraz z gwarantuje idealnie płaskie osadzenie noża w gnieździe montażowym. Zapobiega to powstawaniu drgań harmonicznych i chroni małe śruby mocujące przed ścięciem.

• optymalną geometrię skrawania: precyzyjnie wyprowadzona, ostra faza natarcia ułatwia szybkie przecinanie materiału bez efektu jego rwania, co minimalizuje powstawanie mikro-pyłu (odsiewu) i zapobiega termicznej degradacji przetwarzanego tworzywa.

Montaż i reżim serwisowy

Prawidłowa instalacja noża o wymiarach 150x30x3 mm decyduje o liniowości szczeliny tnącej oraz bezpieczeństwie operacyjnym urządzenia:

• sterylna czystość łoża montażowego: przed osadzeniem nowej części, gniazdo w maszynie musi zostać dokładnie oczyszczone z pyłu, rdzy, nagarów oraz sprasowanych drobin tworzywa. Przy grubości noża 3 mm nawet najmniejsza drobina pod podstawą 150×30 mm zaburzy geometrię szczeliny roboczej i doprowadzi do bicia mechanicznego.

• dokładne wyważenie zestawu (rotor): w przypadku montażu na wirniku, noże muszą być wymieniane lub ostrzone w pełnych kompletach o identycznej masie, aby nie dopuścić do bicia wału i uszkodzenia łożysk.

• kontrola stanu elementów złącznych: z uwagi na wysokie obroty, noże należy montować wyłącznie przy użyciu nowych śrub o najwyższej przemysłowej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9) dopasowanych do specyfikacji maszyny.

• precyzyjna kalibracja szczeliny tnącej: po zablokowaniu noży należy manualnie (w trybie serwisowym) wykonać pełny obrót wału, weryfikując za pomocą szczelinomierza dystans mijania się elementów ruchomych z nożami stałymi na całej szerokości komory.

Zastosowanie

Nóż 150x30x3 mm idealnie sprawdza się w ciągłych procesach precyzyjnego rozdrabniania i formatowania:

• recyklingu i cięcia folii oraz materiałów giętkich: szybkie i czyste rozcinanie wstęg foliowych (LDPE, PP, PET, Stretch), laminatów, papieru, etykiet oraz materiałów typu non-woven (włókniny).

• granulacji czystych odpadów poprodukcyjnych (in-house): praca w małych młynkach stanowiskowych bezpośrednio przy wtryskarkach i wytłaczarkach, gdzie rozdrabniane są cienkościenne porucze, wypraski i odpady szkieletowe z termoformowania.

• mielenia tworzyw laboratoryjnych i medycznych: przetwarzanie drobnych komponentów o wysokich wymaganiach dotyczących powtarzalności i czystości uzyskiwanej frakcji.

Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania

Dostarczamy przemysłowe komponenty tnące, które stanowią synonim trwałości i precyzji w sektorze przetwórstwa:

• 100% kompatybilności operacyjnej: wymiary geometryczne 150x30x3 mm, profil ostrza oraz układ otworów montażowych są wykonywane w pełnej zgodności ze specyfikacją techniczną Państwa urządzenia lub dostarczonego wzorca.

• ochrona układu napędowego: stała ostrość krawędzi i idealne wyważenie noży zapewniają płynne cięcie, co drastycznie redukuje wibracje dynamiczne, chroniąc przekładnię i główne łożyska maszyny przed przedwczesnym zużyciem.

• optymalizacja Total Cost of Ownership (TCO): wysoka odporność stali na ścieranie znacznie wydłuża interwały międzywymianowe, co minimalizuje przestoje technologiczne i podnosi dobowy tonaż gotowego granulatu.

O producencie

Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów, noży, sit oraz elementów wyposażenia układów tnących do rozdrabniaczy i młynów recyklingowych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla wiodących systemów na rynku. Nasza produkcja bazuje na zaawansowanej znajomości metalurgii metali trudnościeralnych oraz wieloletnim doświadczeniu w optymalizacji procesów rozdrabniania tworzyw sztucznych.