Nóż 415x180x18

Nóż przemysłowy 415 x 180 x 18

Przeznaczenie

Nóż przemysłowy o wymiarach 415 x 180 x 18 mm to ciężkie narzędzie skrawające o charakterystycznej, szerokiej geometrii, zaprojektowane z myślą o wymagających aplikacjach w maszynach rozdrabniających. Stosunek szerokości (180 mm) do długości (415 mm) oraz grubość 18 mm sprawiają, że komponent ten idealnie sprawdza się w systemach tnących o wysokim stopniu obciążenia poprzecznego. W zależności od konstrukcji urządzenia, może pełnić funkcję masywnego noża ruchomego (rotorowego) lub noża stałego (statora / przeciwnoża), stanowiąc stabilną i odporną na odkształcenia krawędź tnącą w procesach wielkogabarytowej redukcji odpadów.

Wydajność i trwałość

Ciężkie warunki pracy w sektorze przetwórstwa i recyklingu wymagają od elementu o szerokości aż 180 mm bezkompromisowych parametrów metalurgicznych:

• Wysokogatunkowa stal narzędziowa: Noże produkowane są z certyfikowanych stopów stali narzędziowej do pracy na zimno (m.in. NC11LV / 1.2379 / AISI D2). Wysoka zawartość chromu i węgla w strukturze gwarantuje doskonałą odporność na tarcie suche oraz zużycie o charakterze abrazyjnym.

• Hartowanie próżniowe na wskroś: Zaawansowana obróbka cieplna w piecach próżniowych zapewnia jednolitą strukturę krystaliczną oraz stałą, wysoką twardość roboczą (55–59 HRC) na całym przekroju bryły. Pozwala to na wielokrotne ostrzenie krawędzi bez obaw o spadek odporności mechanicznej narzędzia.

• Wysoka odporność udarowa: Kontrolowany proces odpuszczania skutecznie eliminuje naprężenia wewnętrzne stali, nadając jej optymalną ciągliwość. Chroni to szeroki korpus noża przed pęknięciem wzdłużnym lub gwałtownym wyszczerbieniem podczas kontaktu z twardymi wtrąceniami.

• Precyzja liniowa CNC: Dokładne szlifowanie płaszczyzn bazowych oraz krawędzi tnącej zapewnia idealną geometrię i bezluzowe osadzenie w gnieździe maszyny, co minimalizuje opory mechaniczne i ogranicza zapylenie surowca.

Montaż i serwis

Prawidłowa instalacja tak szerokiego elementu tnącego w gnieździe maszynowym bezpośrednio warunkuje bezpieczeństwo i sprawność całego układu:

• Czyszczenie kieszeni montażowych: Przed osadzeniem nowego lub naostrzonego noża należy rygorystycznie usunąć z belki lub rotora zaprasowany pył, nagary polimerowe oraz ślady korozji. Dowolne zanieczyszczenie pod tak dużą powierzchnią bazową (415 x 180 mm) zmieni geometrię szczeliny roboczej.

• Kalibracja szczeliny tnącej: Dokładne ustawienie dystansu pomiędzy nożem ruchomym a stałym zapewnia gilotynowy efekt cięcia, zapobiega zjawisku zakleszczania i ciągnięcia surowca oraz drastycznie ogranicza zużycie energii elektrycznej przez silnik główny.

• Mocowanie dynamometryczne: Noże poddawane są silnym udarom, dlatego muszą być montowane wyłącznie za pomocą nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych progresywnie kluczem dynamometrycznym.

Zastosowanie

Nóż 415 x 180 x 18 mm znajduje szerokie zastosowanie w seryjnych procesach redukcji gabarytowej:

• Recykling tworzyw sztucznych: Mielenie i granulacja wielkogabarytowych zlewów poprodukcyjnych, grubościennych rur, skrzyń, palet oraz profili (PVC, HDPE, PP, ABS).

• Konfekcjonowanie odpadów wiotkich: Wydajne cięcie sprasowanych bel folii opakowaniowych, stretchu, tekstyliów, gumy oraz materiałów włóknistych.

• Przetwórstwo biomasy i drewna: Frakcjonowanie zrębków, odpadów stolarskich, płyt wiórowych oraz elementów palet na cele energetyczne.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne klasy Premium, wytwarzane z certyfikowanych materiałów hutniczych od renomowanych europejskich dostawców. Każda partia przechodzi szczegółowe testy twardości oraz restrykczną kontrolę geometryczną 3D. Wybierając nasz produkt o wymiarach 415 x 180 x 18 mm, zyskujesz idealne dopasowanie montażowe, maksymalne wydłużenie czasu pracy między ostrzeniami oraz pełne bezpieczeństwo eksploatacji maszyny w warunkach pracy ciągłej.

O producencie

Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne oraz elementy trudnościeralne do szerokiej gamy rozdrabniaczy, młynów i maszyn recyklingowych. Nasze komponenty pracują w urządzeniach różnych producentów na całym świecie, zapewniając niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie profesjonalnie dostosować parametry materiałowe, dobrać dedykowany gatunek stali pod niestandardowy surowiec, wykonać niestandardowe fazowania, wywiercić otwory montażowe (fasolki, gwinty, gniazda stożkowe) lub przygotować noże według indywidualnej dokumentacji technicznej Państwa zakładu.