Nóż 90x58x6

 Nóż tnący 90x58x6

Nóż o wymiarach 90x58x6 mm to precyzyjny element roboczy stosowany w wirujących układach tnących zagęszczarek (aglomeratorów) oraz szybkotnących młynach do tworzyw sztucznych. Ze względu na swoją specyficzną geometrię – niewielką długość przy stosunkowo dużej szerokości i grubości 6 mm – nóż ten charakteryzuje się wyjątkową stabilnością i odpornością na pękanie podczas pracy w wysokich temperaturach, które są nieodłącznym elementem procesu zagęszczania folii i włóknin.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

W zagęszczarkach noże pracują w środowisku o zmiennej lepkości materiału, co wymaga najwyższej jakości stali narzędziowej:

• Materiał: Stal wysokostopowa (np. 1.2379 / D2). Wybór stali chromowej o wysokiej zawartości węgla gwarantuje doskonałą odporność na ścieranie mechaniczne oraz stabilność krawędzi tnącej przy długotrwałym kontakcie z rozgrzanym polimerem.

• Obróbka cieplna: Hartowanie próżniowe pozwala na uzyskanie twardości w przedziale 54–57 HRC. Taki parametr zapewnia idealny balans – nóż jest wystarczająco twardy, by zachować ostrość, i jednocześnie na tyle ciągliwy, by nie pęknąć przy uderzeniu w twardszy aglomerat.

• Geometria 90x58x6: Szlifowane płaszczyzny bazowe i boczne gwarantują idealne przyleganie do tarczy nożowej. Grubość 6 mm zapewnia odpowiednią bezwładność cieplną, co chroni samo ostrze przed przedwczesnym odpuszczeniem pod wpływem temperatury panującej w komorze.

• Kąt ostrzenia: Krawędź tnąca jest precyzyjnie wyprowadzona pod kątem optymalnym dla cięcia miękkich i ciągliwych tworzyw (PE, PP), co minimalizuje opory pracy.

Rola w procesie zagęszczania

Nóż 90x58x6 pełni kluczowe zadania wewnątrz urządzenia:

• Agresywna redukcja frakcji: Dzięki swojej szerokości (58 mm) skutecznie zagarnia i tnie luźny surowiec, przygotowując go do fazy plastyfikacji.

• Generowanie tarcia kontrolowanego: Ostre noże pozwalają na szybkie pocięcie materiału, co ułatwia równomierne nagrzewanie się masy. Tępe noże zamiast ciąć, powodują nadmierne tarcie, co może prowadzić do termicznej degradacji tworzywa.

• Stabilizacja pracy rotora: Niewielka długość noża (90 mm) ułatwia wyważenie dynamiczne tarczy, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze wibracje i dłuższą żywotność łożysk zagęszczarki.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Aby zapewnić maksymalną wydajność i bezpieczeństwo, należy przestrzegać poniższych wytycznych:

• Wymiana pełnymi kompletami: W urządzeniach wysokoobrotowych, jakimi są zagęszczarki, noże należy zawsze wymieniać zestawami. Różnice wagowe wynikające z nierównomiernego zużycia mogą doprowadzić do niebezpiecznego bicia rotora.

• Czystość gniazda: Przed montażem należy bezwzględnie usunąć resztki stopionego plastiku i nagarów z uchwytów nożowych. Każde zanieczyszczenie pod nożem o grubości 6 mm może spowodować jego pęknięcie podczas dokręcania śrub.

• Śruby montażowe: Należy stosować wyłącznie śruby o wysokiej klasie wytrzymałości (12.9), dokręcane kluczem dynamometrycznym. Regularna kontrola dociągu jest niezbędna ze względu na cykle nagrzewania i chłodzenia maszyny.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Nasze noże to zamienniki klasy Premium, wykonane z certyfikowanych stali europejskich. Dzięki precyzyjnej obróbce CNC i wieloetapowej kontroli jakości, gwarantujemy pełną powtarzalność wymiarową oraz wydłużony czas pracy między ostrzeniami. Wybierając nasze produkty, inwestujesz w stabilność procesu produkcji i wyższą jakość uzyskiwanego aglomeratu.

Skompletuj swój zestaw: W ofercie posiadamy również noże stałe, dociski oraz dedykowane śruby montażowe. Zapraszamy do kontaktu w celu dopasowania twardości stali do specyfiki przetwarzanego przez Państwa odpadu.