Nóż do zagęszczarki (aglomeratora) 130x35x5 mm

Nóż do zagęszczarki (aglomeratora) 130x35x5 mm

Precyzyjny nóż tnący o wymiarach 130x35x5 mm, zaprojektowany specjalnie do pracy w zagęszczarkach (aglomeratorach) oraz kompaktach służących do przetwarzania lekkich frakcji tworzyw sztucznych, takich jak folie (PE, PP), włókniny czy pianki. Przy grubości 5 mm nóż ten łączy w sobie lekkość niezbędną do pracy przy wysokich obrotach z wytrzymałością wymaganą do skutecznego cięcia i mechanicznego nagrzewania wsadu.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

Proces aglomeracji wymaga od narzędzi tnących odporności na zmienne temperatury i ciągłe ścieranie. Nasze noże gwarantują:

• Materiał: Wysokostopowa stal narzędziowa 1.2379 / D2. Wybór tej stali zapewnia optymalną retencję ostrości, co jest kluczowe, aby proces zagęszczania przebiegał sprawnie i bez nadmiernego pylenia materiału.

• Twardość: Hartowanie próżniowe do poziomu 55–58 HRC. Taka twardość chroni krawędź tnącą przed szybkim stępieniem, zachowując jednocześnie elastyczność niezbędną przy pracy w dynamicznie zmieniającej się temperaturze wewnątrz bębna.

• Geometria ostrza: Specjalnie wyprowadzona krawędź tnąca pozwala na precyzyjne cięcie frakcji foliowych, co zapobiega ich owijaniu się wokół wału i zapewnia równomierny proces topnienia (aglomeracji).

Zastosowanie w procesie zagęszczania

Nóż 130x35x5 mm pełni podwójną rolę w cyklu produkcyjnym:

• Cięcie mechaniczne: Rozdrabnia luźny wsad na mniejsze kawałki, zwiększając powierzchnię styku materiału, co przyspiesza proces tarcia.

• Generowanie ciepła: Poprzez tarcie mechaniczne nóż wspomaga doprowadzenie tworzywa do stanu plastycznego, co jest istotą pracy aglomeratora. Dzięki niewielkiej grubości (5 mm) nóż minimalizuje opory własne, oszczędzając energię silnika.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

W zagęszczarkach panują trudne warunki (wysoka temperatura i ciśnienie), dlatego należy zadbać o:

1. Czystość przylgni: Każdorazowo przed montażem gniazdo noża musi być oczyszczone z resztek stopionego tworzywa. Nawet minimalna warstwa zastygłego plastiku pod nożem może spowodować jego nierówne osadzenie i kolizję.

2. Kontrolę zużycia: Ze względu na stałe tarcie, noże w aglomeratorach zużywają się szybciej niż w standardowych młynach. Regularna kontrola stanu ostrza zapobiega wydłużeniu czasu cyklu i nadmiernemu przegrzewaniu materiału.

3. Dokręcanie śrub: Zaleca się stosowanie śrub o wysokiej klasie wytrzymałości i ich systematyczną kontrolę, ponieważ cykle nagrzewania i chłodzenia mogą wpływać na stabilność mocowania.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

• Odporność termiczna: Specjalnie dobrany proces obróbki cieplnej sprawia, że nóż nie traci twardości pod wpływem ciepła generowanego podczas pracy.

• Powtarzalność wymiarowa: Precyzyjne zachowanie wymiaru 130x35x5 mm pozwala na szybką wymianę całego zestawu bez konieczności dodatkowej kalibracji maszyny.

• Redukcja pyłu: Ostre krawędzie tną, a nie szarpią materiał, co skutkuje uzyskaniem aglomeratu o lepszej strukturze i mniejszej ilości frakcji drobnej.

Jesteśmy w stanie przeprojektować istniejące noże lub zaprojektować zupełnie nowe rozwiązania według indywidualnych wytycznych na życzenie klienta.