Nóż obrotowy 24x24x16

Nóż obrotowy

Przeznaczenie

Profesjonalny nóż obrotowy o profilu trójkątnym to wyspecjalizowany element roboczy układu skrawającego, zaprojektowany do montażu dynamicznego na rotorach przemysłowych szrederów jednowałowych oraz nowoczesnych rozdrabniaczy odpadów. Charakterystyczna, trójkątna geometria (najczęściej w formie trójkąta równobocznego) pozwala na uzyskanie agresywnego kąta natarcia na napierający surowiec. Komponent ten dedykowany jest do instalacji w maszynach frakcjonujących, w których kluczowym celem jest efektywne rozrywanie, nacinanie i rozdrabnianie trudnych, ciągliwych lub elastycznych materiałów we współpracy z odpowiednio profilowanymi przeciwnożami.

Trwałość i charakterystyka materiałowa

Praca na szybko- lub średnioobrotowych wałach szrederów wiąże się z ciągłymi uderzeniami udarowymi oraz intensywnym tarciem. Trójkątne segmenty tnące produkowane są z zachowaniem rygorystycznych norm metalurgicznych:

• Wysokogatunkowa stal narzędziowa: Noże wytwarzane są z certyfikowanych stopów stali narzędziowej do pracy na zimno (m.in. 1.2379 / NC11LV / AISI D2), o wysokiej zawartości chromu i węgla. Zapewnia to krawędziom tnącym wybitną odporność na tarcie suche oraz zużycie o charakterze abrazyjnym.

• Hartowanie próżniowe na wskroś: Zaawansowana obróbka cieplna w piecach próżniowych pozwala uzyskać jednolitą strukturę krystaliczną oraz wysoką twardość roboczą (56–59 HRC) na całym przekroju bryły. Gwarantuje to identyczną wydajność skrawania na każdej z trzech krawędzi roboczych.

• Trójstronna obracalność (Wielopozycyjność): Symetryczna konstrukcja pozwala na trzykrotne obrócenie nożyka w gnieździe w przypadku stępienia aktywnego wierzchołka lub krawędzi. Rozwiązanie to trzykrotnie wydłuża czas pracy jednego elementu bez konieczności natychmiastowego ostrzenia i znacząco skraca przestoje serwisowe maszyny.

• Wysoka odporność na pękanie: Kontrolowany proces odpuszczania nadaje stali optymalną elastyczność rdzenia, co skutecznie chroni ostre naroża trójkąta przed gwałtownym ukruszeniem lub wyłamaniem podczas kontaktu z twardszymi ciałami obcymi.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja nożyków trójkątnych w oprawach (uchwytach) na rotorze bezpośrednio wpływa na bezpieczeństwo pracy oraz żywotność bębna niszczarki:

• Czyszczenie kieszeni montażowych: Przed montażem nowego elementu lub obróceniem używanego, gniazdo w oprawie musi być rygorystycznie oczyszczone z zaprasowanego pyłu, drobinek metalu oraz nagarów polimerowych. Bezluzowe osadzenie zapobiega przekoszeniu noża pod wpływem sił bocznych.

• Wymiana śrub mocujących: Ze względu na potężne siły odśrodkowe i obciążenia dynamiczne, noże trójkątne mocuje się za pomocą centralnej śruby o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9). Przy każdym obrocie lub wymianie segmentów zaleca się stosowanie nowych łączników.

• Mocowanie dynamometryczne: Wszystkie noże na rotorze muszą być dokręcane kluczem dynamometrycznym z zachowaniem identycznej, nominalnej siły zalecanej przez producenta urządzenia, co zapobiega samoczynnemu poluzowaniu śrub podczas pracy.

Zastosowanie

Nóż obrotowy trójkątny doskonale sprawdza się w procesach rozdrabniania surowców o dużej elastyczności i odporności na rozciąganie:

• Recykling tworzyw sztucznych: Przetwarzanie sprasowanych bel folii rolniczych i stretch, worków typu Big-Bag, tkanin polimerowych, taśm oraz liny.

• Recykling gumy i opon: Wstępne rozdrabnianie i oczyszczanie odpadów gumowych, taśmociągów oraz elementów gumowo-tekstylnych.

• Przetwarzanie odpadów wielomateriałowych i tekstyliów: Rozdrabnianie dywanów, wykładzin, ubrań oraz odpadów z sortowni (frakcje lekkie do produkcji paliw RDF).

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne będące w pełni powtarzalnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki obróbce na nowoczesnych maszynach CNC oraz restrykcyjnej kontroli jakości każdej partii, nasze nożyki trójkątne zapewniają idealne spasowanie w oprawach, doskonałą geometrię krawędzi tnących oraz równomierne wyważenie masowe na rotorze, co chroni łożyskowanie główne maszyny przed drganiami.

O producencie

Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne, noże, przeciwnoże oraz elementy trudnościeralne do szerokiej gamy rozdrabniaczy i szrederów wiodących światowych marek. Nasze produkty z powodzeniem pracują w wielu wymagających instalacjach recyklingowych, potwierdzając swoją trwałość każdego dnia. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie dostosować parametry materiałowe (np. pod kątem tworzyw abrazyjnych), wykonać nożyki z profilem wklęsłym lub przygotować elementy o niestandardowej specyfikacji i wymiarach (np. z konkretnym wymiarem boku trójkąta i grubości) według indywidualnej dokumentacji technicznej Państwa zakładu.