Nóż obrotowy 96x80x30,5

Nóż obrotowy 96x80x30,5

Nóż obrotowy (rotacyjny) o wymiarach 96x80x30,5 mm to wysokowydajny element tnący, zaprojektowany do montażu na rotorach rozdrabniaczy jednowałowych i młynów nożowych. Ze względu na swoją masywną konstrukcję i znaczną grubość (ponad 30 mm), komponent ten jest dedykowany do procesów wymagających ogromnej siły uderzeniowej. Idealnie sprawdza się w recyklingu twardych tworzyw sztucznych (zlepy, rury), odpadów wielkogabarytowych oraz drewna, gdzie kluczowe jest zachowanie stabilności krawędzi tnącej przy wysokich obciążeniach dynamicznych.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

Produkcja noży o grubości 30,5 mm wymaga zaawansowanej obróbki cieplnej, aby zapewnić pełne hartowanie materiału w całym jego przekroju:

• Materiał: Wykonany z wysokostopowej stali narzędziowej chromowo-wanadowej (np. 1.2379 / D2) lub specjalistycznych stali udarnych. Dobór stopu gwarantuje ekstremalną odporność na ścieranie oraz minimalizuje ryzyko pęknięć zmęczeniowych.

• Wymiary: 96 mm (długość) x 80 mm (szerokość) x 30,5 mm (grubość). Precyzyjne szlifowanie płaszczyzn montażowych zapewnia idealne przyleganie do gniazda nożowego, co redukuje ryzyko luzowania się elementu podczas pracy.

• Twardość: Noże hartowane są do poziomu 52–56 HRC. Taki zakres twardości pozwala na agresywne cięcie twardych frakcji przy jednoczesnym zachowaniu bezpiecznego marginesu elastyczności (odporność na pękanie przy kontakcie z ciałami obcymi).

• Otwory montażowe: Nóż posiada precyzyjne otwory (zazwyczaj pod śruby M16 lub M20), rozmieszczone tak, aby optymalnie rozkładać siły tnące na korpus rotora.

Rola w układzie mechanicznym maszyny

Nóż obrotowy 96x80x30,5 pełni strategiczne funkcje w procesie rozdrabniania:

• Kumulacja energii kinetycznej: Duża masa pojedynczego noża pozwala na łatwiejsze przecinanie grubościennych materiałów, co stabilizuje obciążenie silnika głównego i zapobiega nagłym spadkom obrotów wału.

• Agresywna geometria: Szerokość 80 mm w połączeniu z odpowiednim kątem ostrzenia pozwala na „wgryzanie się” w materiał, co znacząco podnosi wydajność (tonaż) maszyny.

• Ochrona gniazd nożowych: Dzięki szerokiej podstawie (30,5 mm), nóż rozkłada nacisk na dużą powierzchnię gniazda w rotorze, zapobiegając jego wybijaniu i deformacji podczas długotrwałej eksploatacji.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Dla zapewnienia bezpiecznej i wydajnej pracy układu tnącego, należy przestrzegać profesjonalnych procedur serwisowych:

1. Kontrola momentu dokręcania: Ze względu na duże siły odśrodkowe działające na nóż o tej masie, śruby montażowe muszą być dokręcane kluczem dynamometrycznym zgodnie ze specyfikacją producenta.

2. Parowanie wagowe: Przy wymianie noży zaleca się dobieranie ich w komplety o zbliżonej wadze. Pozwala to na zachowanie wyważenia dynamicznego wału i chroni łożyska przed nadmiernymi wibracjami.

3. Czystość przylgni: Przed montażem noża 96x80x30,5 należy dokładnie oczyścić gniazdo w rotorze. Nawet minimalne zanieczyszczenie pod nożem może spowodować jego nieosiowe ustawienie i doprowadzić do kolizji z przeciwnóżem.

4. Systematyczne ostrzenie: Nie należy dopuszczać do całkowitego stępienia krawędzi. Regularne ostrzenie (pod chłodzeniem) pozwala zachować strukturę stali i obniża koszty energii elektrycznej.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Nasze noże obrotowe 96x80x30,5 to komponenty klasy Heavy Duty. Dzięki zastosowaniu kucia matrycowego oraz precyzyjnego hartowania próżniowego, nasze produkty oferują wydłużoną żywotność krawędzi tnącej nawet w najtrudniejszych aplikacjach recyklingowych. Gwarantujemy pełną powtarzalność wymiarową, co ułatwia szybki serwis i powrót maszyny do pracy.

Skompletuj swój zestaw: W ofercie posiadamy również dedykowane śruby montażowe o klasie wytrzymałości 12.9, noże stałe (przeciwnoże) oraz sita o zróżnicowanej perforacji. Zapraszamy do kontaktu w celu optymalizacji doboru narzędzi do Państwa materiału wsadowego.