Nóż prosty 495x111x32 Lewy

ROZDRABNIACZ – Nóż prosty 495x111x32 (Lewy)

Nóż prosty o wymiarach 495x111x32 mm w wersji lewej to masywne narzędzie tnące, zaprojektowane do pracy w rotorach ciężkich młynów nożowych, granulatorów oraz specjalistycznych rozdrabniaczy przemysłowych. Ze względu na znaczną grubość (32 mm), element ten jest dedykowany do najbardziej wymagających procesów recyklingu, w których dochodzi do obróbki materiałów o dużej gęstości, takich jak zlepy tworzyw sztucznych, grube profile, opony czy odpady gumowe. Orientacja lewa określa precyzyjne miejsce montażu w gnieździe rotora, zapewniając odpowiedni kierunek skrawania i przepływu materiału.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

Nóż został wykonany z wysokostopowej stali narzędziowej, poddanej zaawansowanej obróbce cieplno-chemicznej:

• Wymiary: 495 mm (długość) x 111 mm (szerokość) x 32 mm (grubość).

• Stronność: Lewy (kluczowa dla zachowania balansu dynamicznego rotora i poprawnej geometrii cięcia w układach wielonożowych).

• Materiał: Stal chromowo-wanadowa lub wolframowa o wysokiej udarności, co zapobiega pękaniu noża przy uderzeniu w twardy, niepodatny wsad.

• Krawędź tnąca: Precyzyjnie szlifowana pod kątem dostosowanym do typu rozdrabnianego surowca, co minimalizuje opory pracy i redukuje pylenie materiału.

Rola w układzie mechanicznym maszyny

Nóż 495x111x32 pełni kluczowe funkcje w procesie kruszenia i mielenia:

• Przenoszenie ekstremalnych obciążeń: Grubość 32 mm sprawia, że nóż jest niezwykle sztywny, co eliminuje drgania i mikroodkształcenia krawędzi podczas uderzeń o materiał o grubych ściankach.

• Stabilizacja temperatury procesu: Duża masa elementu działa jak radiator, lepiej rozpraszając ciepło generowane podczas tarcia, co zapobiega nadmiernemu przegrzewaniu się (topnieniu) tworzywa sztucznego.

• Ochrona gniazd rotora: Jako element wymienny, nóż o tak dużej płaszczyźnie styku idealnie rozkłada siły nacisku na konstrukcję wału, chroniąc go przed wybijaniem i deformacją.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Ze względu na masę i przeznaczenie noża, konserwacja musi odbywać się według ścisłych wytycznych:

• Czystość przylgni: Przed montażem powierzchnia gniazda oraz spód noża muszą być wolne od drobin metalu i zanieczyszczeń. Przy nożu o grubości 32 mm nawet minimalna nierówność może prowadzić do powstania ogromnych naprężeń przy dokręcaniu śrub.

• Weryfikacja kompletu: W przypadku wymiany, zaleca się montowanie noży o zbliżonej wadze (parowanie noży lewych i prawych), aby uniknąć niewyważenia rotora, które mogłoby doprowadzić do uszkodzenia łożysk głównych.

• Moment dokręcania: Należy stosować wyłącznie śruby o najwyższej klasie wytrzymałości (12.9), dokręcane kluczem dynamometrycznym. Zbyt mały moment dociągu przy tak dużym nożu grozi poluzowaniem elementu i katastrofalną awarią komory mielącej.

• Kontrola zużycia: Regularne ostrzenie jest niezbędne. Praca tępym nożem o grubości 32 mm generuje tak duże siły, że może dojść do pęknięcia śrub mocujących lub uszkodzenia układu napędowego maszyny.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Nasze noże 495x111x32 produkowane są z zachowaniem najwyższych reżimów technologicznych. Hartowanie objętościowe zapewnia stałą twardość krawędzi tnącej nawet po wielokrotnym ostrzeniu, a precyzyjne wykonanie otworów montażowych gwarantuje szybki i bezpieczny montaż.

Skompletuj swój zestaw: W ofercie posiadamy noże lewe i prawe, dedykowane dociski, śruby montażowe oraz noże stałe i sita. Zapraszamy do kontaktu w celu dopasowania parametrów stali do specyfiki Państwa produkcji.