Nóż przemysłowy 80×25.5×15

Nóż przemysłowy 80 x 25.5 x 15

Przeznaczenie

Kompaktowy i niezwykle wytrzymały nóż przemysłowy o specyfikacji wymiarowej 80 x 25.5 x 15 (80 mm długości, 25.5 mm szerokości oraz 15 mm grubości bloku) to wysoce wydajny element roboczy układu tnącego. Zaprojektowany został z przeznaczeniem do pracy w szybkoobrotowych młynach nożowych, granulatorach, rębarkach oraz szrederach jednowałowych wykorzystywanych w procesach recyklingu. W zależności od konstrukcji komory roboczej maszyny, nóż o tych gabarytach może pełnić funkcję noża obrotowego (montowanego w gniazdach rotora) lub precyzyjnego noża stałego (przeciwnoża) odpowiedzialnego za czyste, seryjne rozcinanie podawanego surowca.

Charakterystyka materiałowa i obróbka cieplna

Pomimo niewielkich wymiarów, grubość rzędu 15 mm pozwala na przyjmowanie potężnych uderzeń dynamicznych. Specyfikacja technologiczna noża gwarantuje maksymalną trwałość krawędzi skrawającej:

• Wysokostopowa stal narzędziowa do pracy na zimno: Komponent produkowany jest z certyfikowanych europejskich stali narzędziowych. Dodatki stopowe zapewniają wybitną stabilność struktury oraz wysoką odporność na ścieranie abrazyjne wywołane kontaktem z urobkiem.

• Hartowanie próżniowe na wskroś: Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej w piecach próżniowych, osiągając optymalną twardość roboczą w przedziale 57–60 HRC. Hartowanie całego przekroju (na wskroś) sprawia, że element zachowuje identyczne właściwości mechaniczne i odporność na tarcie nawet po wielokrotnym, głębokim ostrzeniu.

• Precyzyjny szlif CNC: Wszystkie płaszczyzny bazowe, kąty natarcia oraz krawędzie tnące są szlifowane numerycznie z zachowaniem rygorystycznych tolerancji płasko-równoległości. Gwarantuje to idealne osadzenie noża w gnieździe i pozwala na ustawienie minimalnej szczeliny roboczej.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja noża 80 x 25.5 x 15 mm warunkuje czystość cięcia oraz chroni gniazda suportu lub rotora:

• Czyszczenie kieszeni montażowej: Przed montażem nowego noża, gniazdo w maszynie musi zostać drobiazgowo oczyszczone z wprasowanego pyłu, nagarów oraz mikrokorozji. Nawet minimalne zanieczyszczenie pod podstawą noża wywoła jego przekoszenie, co grozi kolizją elementów tnących.

• Kontrola szczeliny międzynożowej: Po instalacji kompletu noży należy ręcznie obrócić wał (test „suchy”), weryfikując odległość między nożami obrotowymi a stałymi. Optymalnie ustawiona szczelina redukuje opory pracy, ogranicza powstawanie mikrofrakcji (pyłu) oraz zapobiega przegrzewaniu się materiału.

• Łączniki wysokiej klasy: Do mocowania należy używać wyłącznie fabrycznie nowych śrub o klasie wytrzymałości 10.9 lub 12.9, dokręcanych kluczem dynamometrycznym zgodnie ze specyfikacją maszyny.

Zastosowanie

Nóż 80 x 25.5 x 15 mm doskonale sprawdza się w seryjnych procesach rozdrabniania:

• Recykling i przetwórstwo tworzyw sztucznych: Mielenie wlewków poprodukcyjnych, wadliwych wyprasek, rozdmuchów, profili, rur PVC oraz czyszczenie i granulacja opakowań (PET, PP, PE).

• Recykling kabli i miedzi: Wydajne cięcie wiązek kablowych i przewodów w młynach nożowych w celu separacji frakcji metalowej od izolacji z tworzywa sztucznego.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi europejskich materiałów oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże gwarantują idealne spasowanie montażowe, potężną odporność na pękanie udarowe oraz maksymalne wydłużenie czasu pracy Twojej maszyny między przestojami serwisowymi.

O producencie

Dostarczamy szeroki asortyment noży obrotowych, stałych, koronkowych, sit oraz akcesoriów mocujących do szrederów i granulatorów wielu wiodących marek. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego wzorca jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnym układzie otworów (w tym z otworami gładkimi, gwintowanymi, fasolkowymi czy z gniazdami pod śruby stożkowe), dopasowując podzespół idealnie do specyfiki Państwa parku maszynowego.