Nóż stały 150x18x28

Nóż stały 150 x 18 x 28 (Precyzyjny przeciwnóż do szybkotnących młynów i granulatorów)

Przeznaczenie i rola konstrukcyjna

Wąski, grubościenny nóż stały (przeciwnóż) o specyfikacji wymiarowej 150 x 18 x 28 (150 mm długości całkowitej, 18 mm szerokości profilu bazowego oraz 28 mm wysokości/grubości całkowitej) to kluczowy, stacjonarny element sekcji tnącej komory roboczej. Zaprojektowany jako część zamienna klasy premium, dedykowany jest do pracy w kompaktowych młynach nożowych, granulatorach stanowiskowych (przywtryskarkowych) oraz laboratoryjnych rozdrabniaczach stosowanych do seryjnego przetwarzania odpadów z tworzyw sztucznych (wlewków, wadliwych detali, profili) oraz precyzyjnego recyklingu kabli.

Komponent ten montowany jest na stałe w korpusie maszyny lub w dolnej ławie tnącej. Przy wysokości wynoszącej 28 mm, nóż realizuje kluczowe zadania inżynieryjne:

• Utrzymanie stabilnej osi skrawania: Masywna wysokość (28 mm) chroni element przed mikro-odchyleniami bocznymi pod wpływem parcia urobku, gwarantując idealne i powtarzalne gilotynowanie materiału w kooperacji z nożami obrotowymi.

• Czyste cięcie bez strzępienia: Minimalna, precyzyjnie skalibrowana szczelina robocza pozwala na bezwysiłkowe odcinanie elastycznych polimerów oraz cienkościennych urobków, co drastycznie ogranicza powstawanie kurzu produkcyjnego i mikro-frakcji pylastej.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Wnętrze komory mielenia charakteryzuje się permanentną ekspozycją na udary dynamiczne oraz wycieranie (abrazję) powierzchniową wywołaną obecnością pyłu lub napełniaczy mineralnych w tworzywach. Specyfikacja technologiczna produkcji noża stałego gwarantuje najwyższą trwałość eksploatacyjną:

• Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 / czeska stal narzędziowa): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych stali stopowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości węgla i chromu. Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie skrośne i odpuszczanie), uzyskując twardość roboczą na poziomie 58–61 HRC. Struktura ta gwarantuje wybitną odporność krawędzi na tępienie przy zachowaniu stabilności rdzenia.

• Formatowanie numeryczne CNC i szlifowanie płaszczyzn: Gabaryty 150 x 18 x 28 mm są obrabiane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji płasko-równoległych. Gwarantuje to idealne, pełnopłaszczyznowe przyleganie noża do ławy montażowej, eliminując ryzyko powstawania luzów i spiętrzeń napreżeń.

• Otwory regulacyjne (Fasolowe): W zależności od specyfikacji technicznej urządzenia, nóż najczęściej posiada podłużne otwory montażowe, które umożliwiają precyzyjną regulację jego wysunięcia i pozycji po kolejnych procesach ostrzenia.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja przeciwnoża o długości 150 mm bezpośrednio warunkuje bezpieczeństwo pracy całej komory rozdrabniania:

• Drobiazgowe oczyszczenie gniazda ławy: Przed osadzeniem nowego lub naostrzonego noża, kieszeń montażowa w korpusie maszyny musi zostać dokładnie oczyszczona z wciśniętego brudu, nagarów i drobin polimerów. Każda mikroskopijna drobina pod podstawą zaburzy geometrię docisku i uniemożliwi poprawną kalibrację szczeliny tnącej.

• Ustawienie szczeliny roboczej: Odległość pomiędzy nożem stałym a pakietem noży obrotowych musi być wyregulowana ściśle według wytycznych producenta przy użyciu szczelinomierza. Zbyt mały luz wywoła tarcie i tępienie ostrzy, zbyt duży – doprowadzi do zakleszczania i rozrywania materiału.

• Stosowanie nowych śrub wysokiej wytrzymałości: Łączniki mocujące podlegają potężnym siłom ścinającym. Przy każdej wymianie lub obrocie noża zaleca się stosowanie nowych śrub o klasie wytrzymałości 10.9 lub 12.9, dokręcanych kluczem dynamometrycznym z zachowaniem zadanego momentu obrotowego (Nm).

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne i elementy tnące komory roboczej będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże stałe gwarantują idealną geometrię ostrza, wysoką trwałość oraz maksymalną ciągłość pracy Twojej linii recyklingowej.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do młynów, granulatorów i szrederów wielu wiodących światowych producentów maszyn recyklingowych (w tym: noże obrotowe, noże stałe/przeciwnoży, dociski, kliny, oprawy nożowe oraz sita). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać komponent o dowolnej konfiguracji fazy i otworów montażowych, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.