Prasa/Belownica PAAL Konti 600 – Listwa wypychacza 1100x450x16

PAAL – Listwa wypychacza 1100x450x16

Przeznaczenie

Listwa wypychacza o wymiarach 1100x450x16 mm to kluczowy element osłonowy i konstrukcyjny czoła tłoka w automatycznych prasach kanałowych marki PAAL. Jako precyzyjny komponent wymienny, montowana jest na płycie prasującej, aby zapewnić skuteczne wypychanie sprasowanego materiału z komory do kanału formującego. Dzięki dużej powierzchni (1100×450 mm) oraz optymalnej grubości 16 mm, listwa ta chroni strukturę tłoka przed bezpośrednim kontaktem z surowcem, rozkładając siły nacisku równomiernie na całą płaszczyznę beli.

Wydajność i trwałość

W procesie formowania bel, gdzie siły nacisku sięgają kilkuset kiloniutonów, listwy wypychacza są narażone na ekstremalne tarcie oraz uderzenia. Nasze produkty oferują:

• Wysoką odporność na ścieranie: Wykonanie ze stali trudnościeralnej o podwyższonej twardości (np. typu Hardox lub ekwiwalent) znacząco wydłuża żywotność elementu przy pracy z abrazyjnymi materiałami, takimi jak zanieczyszczona makulatura czy tworzywa sztuczne.

• Odporność na odkształcenia: Precyzyjny proces walcowania i obróbki cieplnej zapewnia, że listwa zachowuje idealną płaskość nawet pod ogromnym naciskiem hydraulicznym, co zapobiega klinowaniu się materiału między tłokiem a ścianami komory.

• Zredukowany współczynnik tarcia: Odpowiednie wykończenie powierzchni ułatwia oddzielanie się beli od tłoka w fazie powrotnej, co zmniejsza zużycie energii i obciążenie uszczelnień siłowników.

• Trwałość krawędzi: Fazowane krawędzie (opcjonalnie, zależnie od specyfikacji) zapobiegają haczeniu o wiązarkę drutu oraz minimalizują ryzyko uszkodzenia bocznych wykładzin komory.

Montaż

Listwa wypychacza 1100x450x16 jest w pełni kompatybilna z otworowaniem montażowym pras PAAL. Podczas serwisu należy zwrócić uwagę na:

• Stan śrub montażowych: Zaleca się stosowanie nowych śrub o wysokiej klasie wytrzymałości (min. 10.9) z łbem wpuszczanym, aby powierzchnia robocza listwy pozostała całkowicie gładka.

• Oczyszczenie czoła tłoka: Przed montażem należy bezwzględnie usunąć drobiny pyłu i resztki materiału z płyty bazowej tłoka, aby uniknąć punktowych spiętrzeń naprężeń, które mogłyby doprowadzić do pęknięcia listwy.

• Weryfikację luzów: Po montażu należy sprawdzić odstęp między krawędzią listwy a nożami stałymi oraz wykładzinami boczny, zgodnie z dokumentacją techniczno-ruchową (DTR) prasy.

Zastosowanie

Element został zaprojektowany do pracy w najbardziej wymagających systemach belowania:

• Centra logistyczne i sortownie: Intensywne prasowanie dużych ilości tektury falistej (OCC).

• Recykling tworzyw sztucznych: Formowanie bel z folii LDPE, HDPE oraz butelek PET, gdzie wymagana jest duża powtarzalność cykli.

• Instalacje komunalne: Praca z materiałami niejednorodnymi, wymagającymi solidnego i odpornego na uszkodzenia mechaniczne czoła tłoka.

Dlaczego warto wybrać nasze listwy

Nasze komponenty do maszyn PAAL to gwarancja ciągłości produkcji w Twoim zakładzie:

• Gwarantowana powtarzalność: Każda listwa jest wycinana technologią laserową lub plazmową HD, co zapewnia idealne trzymanie wymiarów i rozstawu otworów.

• Oszczędność czasu: Precyzyjne dopasowanie sprawia, że wymiana elementu trwa krócej, co minimalizuje przestoje techniczne maszyny.

• Doskonała relacja ceny do jakości: Oferujemy trwałość materiałów Premium w cenach, które realnie obniżają koszty eksploatacji prasy w przeliczeniu na każdą wyprodukowaną belę.

O producencie

Dostarczamy certyfikowane części zamienne do pras kanałowych i belownic czołowych światowych producentów. Nasze elementy pracują w najcięższych warunkach, zapewniając niezawodność tam, gdzie wydajność linii zależy od trwałości podzespołów eksploatacyjnych. Na życzenie klienta wykonujemy listwy o niestandardowych wymiarach lub z dodatkowymi otworami rewizyjnymi, dostosowane do indywidualnych modyfikacji Państwa parku maszynowego.