Produkt dostępny na zamówienie
Prawa oprawa noża (kieszeń montażowa / uchwyt narzędzia tnącego) przeznaczona do zaawansowanych systemów rozdrabniających i shredderów serii Pulsan 2000 to odpowiedzialny komponent pozycjonująco-wytrzymałościowy układu tnącego. Element ten jest montowany w ściśle określonych sekcjach rotora (lub ramy, w zależności od konfiguracji maszyny), tworząc stabilne gniazdo dla noży obrotowych lub stałych. Jako podzespół o prawostronnej geometrii, oprawa odpowiada za precyzyjne zachowanie fabrycznego kąta natarcia oraz optymalny kierunek odprowadzania naprężeń dynamicznych. Jej kluczowym zadaniem jest przejmowanie potężnych sił skrawania i ochrona struktury nośnej wału głównego przed bezpośrednim zużyciem i deformacją plastyczną.
Warunki eksploatacyjne w komorze roboczej maszyn Pulsan 2000 charakteryzują się permanentnym narażeniem na udary mechaniczne, wysokie temperatury tarcia oraz intensywną abrazję. Nasze prawe oprawy noża gwarantują:
ekstremalną odporność na wygniatanie: wykonanie ze specjalistycznej, stopowej stali konstrukcyjnej lub narzędziowej o podwyższonej gęstości strukturalnej zapobiega deformacji krawędzi gniazda, zapewniając stabilne podparcie noża nawet przy naporze trudnego, zablokowanego wsadu.
zdolność do tłumienia drgań i udarów: precyzyjnie dobrany proces ulepszania cieplnego nadaje oprawie wysoką udarność, co chroni element przed pękaniem zmęczeniowym w strefie montażowej (spawanej lub skręcanej) podczas nagłych zatrzymań wału.
mikrometryczną powtarzalność geometryczną: obróbka wykończeniowa na wieloosiowych centrach CNC gwarantuje idealne kąty ścianek wewnętrznych gniazda, co eliminuje mikrodrgania noża i drastycznie zmniejsza ryzyko ścinania śrub mocujących.
doskonałą spawalność / stabilność instalacji: skład chemiczny stopu w wersjach wspawywanych pozwala na uzyskanie trwałej, pozbawionej mikropęknięć spoiny z korpusem rotora.
Instalacja lub wymiana prawej oprawy noża w maszynie Pulsan 2000 wymaga zachowania rygorystycznych procedur inżynieryjnych:
sterylna czystość strefy bazowej: przed montażem miejsce osadzenia na wale lub ramie musi zostać całkowicie oczyszczone z nagarów, sprasowanego pyłu, rdzy oraz pozostałości starego spoiwa lub uszkodzonego materiału.
kontrola osiowości i pozycjonowania: z uwagi na prawostronną geometrię elementu, pozycjonowanie musi być kontrolowane za pomocą dedykowanych szablonów montażowych, aby zachować identyczny, seryjny kąt natarcia oraz optymalną szczelinę tnącą na całej szerokości operacyjnej.
przestrzeganie reżimu technologicznego (spawanie/skręcanie): w przypadku opraw wspawywanych należy stosować odpowiednie podgrzewanie wstępne materiału bazowego oraz certyfikowane spoiwa, co zapobiega powstawaniu niebezpiecznych naprężeń szczątkowych w strefie wpływu ciepła (HAZ).
weryfikacja pasowania narzędzia: po zakończeniu prac instalacyjnych gniazdo oprawy powinno ciasno, bez luzów bocznych przyjąć dedykowany nóż roboczy.
Prawa oprawa noża w maszynach Pulsan 2000 stanowi kluczowy punkt stabilizacyjny w procesach wielkotonażowego przetwarzania surowców:
recyklingu trudnych tworzyw sztucznych: stabilizacja narzędzi tnących przy szybkim mieleniu grubościennych odpadów, rur, profili, zlepów polimerowych oraz sprasowanych bel folii.
produkcji paliw alternatywnych (RDF/SRF): ochrona punktów mocowania noży przed agresywnym, wycierającym działaniem pyłów, tekstyliów oraz frakcji mineralnych.
rozdrabnianiu odpadów przemysłowych i gabarytów: bezpieczne przejmowanie i rozpraszanie potężnych obciążeń udarowych podczas kruszenia zróżnicowanego wsadu wielomateriałowego.
Dostarczamy zaawansowane komponenty maszynowe projektowane z myślą o maksymalnym wydłużeniu bezawaryjnego czasu pracy urządzeń recyklingowych. Nasze oprawy to:
100% kompatybilności z systemami Pulsan 2000: parametry geometryczne, fazy montażowe oraz tolerancje wymiarowe są w pełni zgodne ze specyfikacją oryginalnych części OEM.
bezpośrednia ochrona kapitałowa maszyny: regularna wymiana wyeksploatowanych opraw skutecznie chroni drogi wał główny lub ramę niszczarki przed nieodwracalnym zniszczeniem konstrukcji i kosztowną regeneracją.
optymalizacja kosztów utrzymania ruchu (TCO): najwyższa jakość wykonania gniazda zapewnia równomierny rozkład sił, co bezpośrednio wydłuża żywotność samych noży i śrub mocujących.
Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy i maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w rozwiązaniach dla wiodących systemów rozdrabniających na rynku. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości dynamiki procesów recyklingu. Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.
| Waga | 4,7 kg |
|---|---|
| Materiał | 16HG |
Cena za dostawę będzie doliczona do faktury.
Szybka i bezpieczna dostawa standardowej przesyłki kurierskiej prosto pod wskazany adres. Idealna dla mniejszych zamówień i pojedynczych produktów.
Rozwiązanie dla większych zamówień, które wymagają stabilnego transportu na półpalecie. Sprawdza się przy dostawie większej ilości towaru.
Transport towaru w formie pełnej palety, zapewniający maksymalne bezpieczeństwo i wygodny rozładunek. Przeznaczone dla dużych dostaw i ciężkich produktów.
