RĘBAK Nóż obrotowy 80×50.5×7.5

Nóż obrotowy do drewna 80×50,5×7,5

Przeznaczenie

Nóż obrotowy (nożyk strugarski / płytka tnąca) o wymiarach 80×50,5×7,5 mm to precyzyjne narzędzie skrawające przeznaczone do profesjonalnej obróbki drewna. Komponent ten montowany jest bezpośrednio w głowicach frezowych, wałach strugarskich oraz w ciężkich rębarkach i rozdrabniaczach do drewna. Przy grubości 7,5 mm i optymalnie dobranym profilu 80×50,5 mm, zadaniem noża jest szybkie, seryjne skrawanie warstw materiału, struganie powierzchniowe lub rozdrabnianie surowca drzewnego na zrębki. Konstrukcja ta zapewnia idealną linię cięcia zarówno przy obróbce drewna miękkiego, jak i twardych, wymagających gatunków liściastych.

Wydajność i trwałość

Ciągła praca w przemyśle drzewnym wiąże się z występowaniem wysokich sił odśrodkowych, tarcia termicznego oraz narażeniem na wtrącenia mineralne (np. piasek w korze). Nasze noże obrotowe gwarantują:

• doskonały dobór stopu (HSS / węglik spiekany): w zależności od docelowego przeznaczenia, noże wykonywane są z wysokogatunkowej stali szybkotnącej (HSS) lub uzbrajane w płytki z węglika spiekanego, co zapewnia bezkompromisową ostrość i odporność na tępienie.

• hartowanie objętościowe o wysokiej powtarzalności: zaawansowana obróbka cieplna gwarantuje jednolitą strukturę metalurgiczną i twardość na całej głębokości elementu, co pozwala na wielokrotne ostrzenie bez utraty właściwości skrawających.

• wysoką odporność na pękanie (udarność): proces odprężania eliminuje naprężenia wewnętrzne stali, co skutecznie chroni nóż o grubości 7,5 mm przed wyszczerbieniem lub pęknięciem w strefie otworów mocujących podczas natrafienia na twarde sęki.

• mikrometryczną gładkość powierzchni: precyzyjne szlifowanie i polerowanie korpusu minimalizuje opory skrawania oraz zapobiega nadmiernemu przywieraniu żywicy i pyłu drzewnego do powierzchni noża.

Montaż

Prawidłowa instalacja noża obrotowego 80×50,5×7,5 mm w głowicy lub na wale decyduje o bezpieczeństwie operatora oraz jakości obróbki wykończeniowej:

• czystość gniazda montażowego (klina dociskowego): przed osadzeniem nowej części należy dokładnie oczyszczać kieszeń wału z żywicy, trocin, pyłu oraz starych osadów. Najmniejsza drobina zanieczyszczeń uniemożliwi poprawne, liniowe ułożenie noża.

• kontrola i wymiana śrub dociskowych: z uwagi na wysokie obroty wału, śruby mocujące i kliny dociskowe muszą być regularnie kontrolowane pod kątem zużycia gwintów i odkształceń.

• dokręcanie za pomocą klucza dynamometrycznego: wszystkie śruby mocujące w bloku narzędziowym należy dociągać sekwencyjnie (od środka na zewnątrz) z zachowaniem stałego momentu obrotowego, zapobiegając naprężeniom punktowym.

• wyważenie statyczne i dynamiczne: przy wymianie noży należy zawsze wymieniać je pełnymi kompletami (zestawami wagowymi), aby uniknąć bicia dynamicznego wału, co mogłoby doprowadzić do uszkodzenia ułożyskowania maszyny.

Zastosowanie

Nóż obrotowy 80×50,5×7,5 mm doskonale sprawdza się w zróżnicowanych gałęziach przemysłu tartacznego i meblarskiego:

• struganiu i frezowaniu drewna: obróbka wykończeniowa twardego i miękkiego drewna litego, materiałów drewnopochodnych, płyt wiórowych oraz MDF.

• rozdrabnianiu i produkcji zrębków: praca w rębarkach przemysłowych przetwarzających odpady tartaczne, zrzyny, gałęzie oraz pnie drzew na jednorodną biomasę.

• recyklingu czystego drewna poprodukcyjnego: rozdrabnianie palet, skrzyń oraz elementów meblarskich in-house w celu ich dalszego zagospodarowania.

Dlaczego warto wybrać nasze noże do drewna

Dostarczamy przemysłowe narzędzia skrawające, które łączą najwyższą precyzję wykonania z maksymalną żywotnością eksploatacyjną. Nasze produkty to:

• 100% powtarzalności geometrycznej: wymiary gabarytowe, kąty natarcia ostrza oraz fazy montażowe są wykonywane z rygorystycznym zachowaniem tolerancji rynkowych.

• wysoka kultura pracy maszyny: idealnie ostre i wyważone noże redukują poziom hałasu w hali produkcyjnej oraz zmniejszają obciążenie prądowe silnika głównego.

• optymalizacja kosztów produkcji (TCO): wydłużony czas pracy pomiędzy ostrzeniami oznacza mniej przestojów technologicznych i wyższą efektywność ekonomiczną zakładu.

O producencie

Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy, młynów oraz maszyn recyklingowych i obróbczych, specjalizującymi się w zaawansowanych rozwiązaniach dla przemysłu. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości procesów przetwórczych. Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.