RĘBAK Nóż stały 340x80x23

RĘBAK Nóż 340x80x23 (NC11LV) (Nóż tnący / Nóż rębaka / Nożyk roboczy)

Przeznaczenie

Przemysłowy, wysokoobciążony Nóż do rębaka o wymiarach 340x80x23 mm, wykonany ze specjalistycznej stali stopowej NC11LV, to zaawansowane narzędzie skrawające zaprojektowane do pracy w ciężkich rębarkach tarczowych, bębnowych oraz rozdrabniaczach biomasy. Komponent ten montowany jest w gniazdach roboczych układu tnącego, gdzie odpowiada za dynamiczne i wydajne przetwarzanie drewna, odpadów tartacznych oraz gałęzi na jednolitą rębkę technologiczną.

Przy długości wynoszącej 340 mm, szerokości 80 mm oraz grubości bazowej 23 mm, nóż ten łączy optymalny klin tnący z wysoką masą własną niezbędną do bezproblemowego pokonywania oporów mechanicznych włókien drzewnych. Masywna konstrukcja (23 mm grubości) pozwala na przenoszenie potężnych sił udarowych generowanych podczas uderzeń o surowiec, co gwarantuje płynną pracę urządzenia i stałą geometrię frakcji wyjściowej.

Właściwości materiałowe i wytrzymałość (Stal NC11LV / 1.2379 / D2)

Strefa skrawania rębark przemysłowych charakteryzuje się ciągłymi uderzeniami udarowymi, wysokim tarciem oraz stałą abrazją wywołaną zanieczyszczeniami mineralnymi (piasek, ziemia, kora). Zastosowanie wysokogromowej stali narzędziowej NC11LV (odpowiednik mat. 1.2379 / AISI D2) gwarantuje bezkompromisowe parametry robocze:

• ekstremalną twardość i odporność na ścieranie: wysoka zawartość chromu i węgla w strukturze metalurgicznej stali NC11LV prowadzi do wydzielenia węglików, co zapewnia wyjątkową trwałość krawędzi tnącej o długości 340 mm w warunkach permanentnego wycierania.

• pełną, głęboką twardośćstrukturalną: nóż poddawany jest seryjnemu hartowaniu próżniowemu, uzyskując stałą twardość w przedziale 57–59 HRC na całym przekroju grubości 23 mm. Umożliwia to wielokrotne, głębokie ostrzenie regeneracyjne bez obaw o utratę właściwości skrawających metalu.

• wysoką odporność udarową na pękanie: proces odprężania termicznego usuwa naprężenia wewnętrzne struktury krystalicznej metalu. Skutecznie zabezpiecza to profil noża przed pęknięciem wzdłużnym lub wyszczerbieniem ostrza podczas nagłego kontaktu z twardymi sękami czy drobnymi ciałami obcymi.

• stabilność wymiarową CNC: precyzyjne szlifowanie płaszczyzn bazowych oraz krawędzi tnącej gwarantuje idealnie płaskie i bezluzowe pasowanie noża w gnieździe rębaka, co zapobiega powstawaniu drgań harmonicznych.

Montaż i reżim serwisowy

Prawidłowa instalacja noża o wymiarach 340x80x23 mm bezpośrednio warunkuje zachowanie liniowości szczeliny roboczej i chroni rębak przed awarią układu napędowego:

• sterylna czystość gniazd montażowych: przed osadzeniem nowej części, łoże nożowe na tarczy lub bębnie musi zostać dokładnie oczyszczone z żywicy, nagarów, rdzy oraz sprasowanych trocin. Każda nieszczelność pod podstawą 340×80 mm zaburzy geometrię pracy i doprowadzi do bicia mechanicznego.

• wymiana i ostrzenie kompletem: ze względu na wysokie obroty wałów tnących, noże należy wymieniać lub ostrzyć w pełnych kompletach wagowych. Zmiana masy choćby jednego elementu wywoła groźne wibracje dynamiczne niszczące ułożyskowanie główne rębaka.

• stosowanie nowych elementów złącznych: noże należy montować wyłącznie przy użyciu nowych śrub mocujących o najwyższej przemysłowej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), stosując specjalistyczne pasty zapobiegające zapiekaniu się gwintów pod wpływem wysokich temperatur roboczych.

• kalibracja szczeliny tnącej: po finalnym zablokowaniu noży należy manualnie (w trybie serwisowym) wykonać pełny obrót wału, precyzyjnie weryfikując za pomocą szczelinomierza dystans bezpiecznego mijania się noży ruchomych z przeciwnóżem.

Zastosowanie

Nóż ze stali NC11LV 340x80x23 mm w rębarkach przemysłowych przeznaczony jest do procesów ciągłego rozdrabniania i niszczenia biomasy:

• przetwórstwa drewna w tartakach: wydajne rozdrabnianie zrzynów tartacznych, obrzynków, wałków oraz grubych gałęzi.

• produkcji zrębków technologicznych: przygotowanie czystego surowca do produkcji płyt pilśniowych, wiórowych oraz na cele energetyczne (biomasa do kotłów).

Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania

Dostarczamy przemysłowe komponenty tnące projektowane z myślą o maksymalnej niezawodności i bezawaryjności parku maszynowego:

• 100% autentyczności stali NC11LV: używamy wyłącznie certyfikowanych, hutniczych materiałów wysokogatunkowych o gwarantowanej strukturze metalurgicznej.

• idealna kompatybilność operacyjna: wymiary gabarytowe, faza ostrza oraz układ otworów montażowych są wykonywane w pełnej zgodności ze specyfikacją techniczną Państwa maszyny, rysunkiem technicznym lub dostarczonym wzorcem (inżynieria odwrotna).

• optymalizacja Total Cost of Ownership (TCO): najwyższa trwałość stopu na ścieranie znacznie wydłuża interwały międzywymianowe, co minimalizuje przestoje technologiczne i podnosi dobowy tonaż gotowego surowca.

O producencie

Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów, noży obrotowych, noży stałych, sit oraz elementów trudnościeralnych do maszyn rozdrabniających i recyklingowych. Nasza produkcja bazuje na zaawansowanej znajomości metalurgii metali trudnościeralnych, precyzyjnej obróbce CNC oraz wieloletnim doświadczeniu w optymalizacji przemysłowych procesów skrawania. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie profesjonalnie przeprojektować dany element lub wykonać zupełnie nowy produkt według indywidualnych specyfikacji i zaleceń Państwa zakładu.