UNTHA RS-50 Nóż obrotowy tnący

UNTHA RS-50 – Nóż tnący

Nóż tnący to serce układu rozdrabniającego w legendarnych maszynach czterowałowych marki UNTHA, model RS-50. Element ten jest odpowiedzialny za bezpośrednie chwytanie, rozrywanie i cięcie materiału wsadowego. Dzięki unikalnej technologii czterech wałów, noże tnące pracują w zsynchronizowanym układzie, który pozwala na skuteczne przetwarzanie nawet najbardziej wymagających surowców, takich jak odpady z tworzyw sztucznych, metale lekkie, odpady medyczne czy dokumenty, gwarantując przy tym stałą wielkość frakcji końcowej.

Charakterystyka techniczna i konstrukcja

Noże tnące do UNTHA RS-50 są projektowane tak, aby przesuwać granice wytrzymałości mechanicznej:

• Agresywny profil zęba: Specjalnie opracowana geometria zębów tnących zapewnia samoczynne wciąganie materiału do wnętrza komory, co eliminuje konieczność stosowania hydraulicznych docisków i zwiększa efektywność pracy.

• Materiał o wysokiej udarności: Noże wykonywane są ze specjalnie dobranych stali narzędziowych. Kluczowym parametrem jest tu wysoka odporność na pękanie przy kontakcie z twardymi zanieczyszczeniami (np. stalowymi elementami w nadawie).

• Hartowanie na wskroś: Dzięki zaawansowanej obróbce cieplnej noże zachowują identyczną twardość na całej powierzchni i wewnątrz struktury, co pozwala na ich wielokrotne ostrzenie bez pogorszenia właściwości tnących.

• Zróżnicowana grubość i liczba zębów: Dostępność noży o różnych szerokościach i konfiguracjach zębów pozwala na precyzyjne dostosowanie maszyny do konkretnych wymagań granulacji klienta.

Rola w procesie rozdrabniania

W modelu RS-50 noże tnące pełnią podwójną rolę, determinującą sukces operacyjny:

• Precyzyjne cięcie nożycowe: Noże osadzone na wałach głównych współpracują ze sobą na zasadzie nożyc, co pozwala na skuteczne przecinanie materiałów elastycznych i ciągliwych, które w innych maszynach mogłyby ulec jedynie nawinięciu.

• Recyrkulacja materiału: Wraz z nożami bocznymi, noże tnące kierują materiał, który nie przeszedł przez sito, z powrotem do górnych wałów w celu ponownego rozdrobnienia, co gwarantuje pełną kontrolę nad jakością wyjścia.

• Minimalizacja hałasu: Dzięki wolnoobrotowej pracy i precyzyjnemu szlifowi krawędzi, proces cięcia jest relatywnie cichy i generuje minimalną ilość pyłu.

Wskazówki eksploatacyjne i serwisowe

Dla zachowania ciągłości pracy rozdrabniacza UNTHA RS-50 kluczowe są:

1. Terminowa regeneracja: Praca z nadmiernie stępionymi nożami prowadzi do zwiększenia szczeliny tnącej, co obciąża układ napędowy i pogarsza jakość cięcia. Noże UNTHA są zaprojektowane do wielokrotnego ostrzenia.

2. Kontrola luzów osiowych: Należy regularnie sprawdzać stan pierścieni dystansowych i docisku noży na wale, aby uniknąć bocznych uderzeń i pękania krawędzi tnących.

3. Weryfikacja kompletu: Przy wymianie noży zaleca się kontrolę całego wału tnącego, aby zapewnić równomierny rozkład sił na całej długości komory.

O naszej firmie

Jesteśmy specjalistycznym dostawcą komponentów i części zamiennych dla przemysłu recyklingowego oraz gospodarki odpadami. Naszą misją jest dostarczanie rozwiązań, które realnie zwiększają wydajność procesów produkcyjnych i wydłużają żywotność maszyn czołowych producentów. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz głębokiej znajomości technologii rozdrabniania i belowania, oferujemy produkty charakteryzujące się najwyższą precyzją wykonania i odpornością na ekstremalne warunki pracy.

Informujemy, że wykonujemy przeróbki i dopasowujemy produkty do indywidualnych potrzeb klienta.