VECOPLAN VEZ 2500 TV Nóż obrotowy prosty 80x80x45

Vecoplan VEZ 2500 T/V Nóż obrotowy prosty 80x80x45

Przeznaczenie

Nóż obrotowy prosty o wymiarach 80x80x45 mm (często klasyfikowany jako koronka tnąca lub kostka tnąca) to wysokowydajne narzędzie robocze, zaprojektowane do montażu na rotorach rozdrabniaczy jednowałowych Vecoplan serii VEZ 2500 (w wersjach T oraz V). Zadaniem tego masywnego, symetrycznego komponentu o grubości 45 mm jest agresywne i rygorystyczne rozcinanie wsadu w strefie dynamicznej komory tnącej. Przy szerokości roboczej maszyny wynoszącej 2,5 metra, noże te współpracują bezpośrednio z nożami stałymi (przeciwstawnymi), zapewniając uzyskanie precyzyjnie określonej, jednolitej frakcji końcowej surowca.

Wydajność i trwałość

Rotor maszyn Vecoplan VEZ 2500 pracuje pod wpływem potężnych momentów obrotowych i skrajnych obciążeń udarowych, zwłaszcza w procesach rozdrabniania wtórnego. Nasze noże obrotowe gwarantują:

• konstrukcję wielokrawędziową (4 ostrza robocze): kwadratowy, prosty profil 80×80 mm pozwala na czterokrotne obracanie noża w gnieździe po stępieniu kolejnych krawędzi, co drastycznie wydłuża całkowity czas eksploatacji jednego elementu.

• ekstremalną udarność (odporność na pękanie): wykonanie z monolitycznego bloku specjalistycznej, stopowej stali narzędziowej oraz profesjonalne hartowanie objętościowe zapewniają wysoką twardość roboczą krawędzi tnących przy zachowaniu elastycznego rdzenia, odpornego na uderzenia o twarde ciała obce.

• perfekcyjną stabilność w gnieździe: mikrometryczna dokładność szlifu płaszczyzny bazowej oraz ścianek bocznych eliminuje powstawanie luzów w tulejach mocujących, co zapobiega mikrodrganiom i wybijaniu ramy rotora.

• odporność na erozję i tarcie: struktura metalurgiczna stopu wykazuje doskonałe parametry wytrzymałościowe przeciwko wycieraniu przez drobne frakcje abrazyjne (piasek, pył, minerały).

Montaż

Instalacja noża obrotowego prostego 80x80x45 mm na wale maszyny Vecoplan VEZ 2500 wymaga zachowania bezwzględnego reżimu mechanicznego:

• sterylna czystość gniazda i tulei: przed osadzeniem nowej kostki tnącej należy dokładnie oczyścić kieszeń rotora oraz tuleję dociskową z resztek stopionego tworzywa, nagarów i sprasowanego pyłu. Najmniejsza drobina zanieczyszczeń uniemożliwi poprawne centrowanie noża.

• kontrola elementów złącznych: nóż należy montować wyłącznie za pomocą sprawnych, wysokowytrzymałych śrub (najczęściej M24), weryfikując stan gwintu wewnętrznego w strukturze wału.

• sekwencyjne dokręcanie kluczem dynamometrycznym: śrubę mocującą należy dociągać z siłą ściśle określoną przez specyfikację techniczną Vecoplan, co zapewnia optymalne naprężenie wstępne i chroni układ przed poluzowaniem.

• kalibracja szczeliny roboczej: po uzbrojeniu sekwencji rotora należy manualnie wykonać pełny obrót wału i za pomocą szczelinomierza precyzyjnie sprawdzić dystans tnący względem noży stałych na całej długości 2,5 metra.

Zastosowanie

Nóż obrotowy 80x80x45 mm w maszynach VEZ 2500 T/V dedykowany jest do najtrudniejszych aplikacji przemysłowych:

• produkcji paliw alternatywnych (RDF/SRF): wydajne, masowe rozdrabnianie wstępnie przetworzonych odpadów komunalnych, przemysłowych i tworzyw sztucznych na precyzyjną frakcję kalibrowaną sitowo.

• recyklingu wielkogabarytowych polimerów: kruszenie sprasowanych bel folii rolniczych, stretchu, opakowań wielowarstwowych oraz worków typu Big-Bag.

• przetwarzaniu odpadów ciągliwych i włóknistych: idealna geometria krawędzi tnących zapobiega wciąganiu, szarpaniu oraz nawijaniu się tekstyliów, dywanów i gumy na wał roboczy.

Dlaczego warto wybrać nasze noże

Dostarczamy przemysłowe narzędzia tnące, które łączą bezkompromisową trwałość z najwyższą precyzją wykonania. Nasze komponenty to:

• 100% kompatybilności z serią VEZ 2500: parametry geometryczne, kąty natarcia oraz tolerancje wymiarowe są w pełni zgodne ze specyfikacją maszynową części OEM.

• zoptymalizowana geometria cięcia: prosty profil noża minimalizuje opory mechaniczne podczas penetracji wsadu, co zmniejsza zużycie energii elektrycznej przez silnik główny i ogranicza nagrzewanie się komory.

• redukcja kosztów operacyjnych (TCO): możliwość czterokrotnego obracania noża w połączeniu z wysoką odpornością na ścieranie drastycznie zmniejsza częstotliwość przestojów serwisowych.

O producencie

Jesteśmy ekspertami w produkcji podzespołów do rozdrabniaczy i maszyn recyklingowych, specjalizującymi się w rozwiązaniach dla systemów LINDNER, WEIMA, VECOPLAN oraz UNTHA. Nasza produkcja bazuje na wieloletnim doświadczeniu w obróbce metali trudnościeralnych oraz dogłębnej znajomości procesów recyklingu. Warto pamiętać, że na specjalne życzenie jesteśmy w stanie przeprojektować dany element lub zaprojektować zupełnie nowy według indywidualnych zaleceń i specyfiki Państwa produkcji.