WEIMA WLK 1000 Uszczelniacz bez skosu prawy

WEIMA WLK1000 – Uszczelniacz bez skosu (prawa strona maszyny, Hardox 450)

Przeznaczenie

Uszczelniacz boczny (płytka dociskowo-uszczelniająca) w wersji bez skosu, wyposażony w 5 otworów montażowych, przeznaczony jest do montażu po prawej stronie komory tnącej (patrząc od przodu maszyny / od strony szuflady dociskowej) w rozdrabniaczach jedno-wałowych marki WEIMA, model WLK 1000. Element ten montowany jest na ścianie bocznej korpusu i pełni kluczową funkcję ochronną oraz uszczelniającą – zapobiega przedostawaniu się rozdrabnianego materiału, pyłu oraz mikrofrakcji pomiędzy obracający się rotor a ścianę maszyny. Chroni to bezpośrednio ułożyskowanie wału oraz uszczelnienia labiryntowe przed przedwczesnym zużyciem i zatarciem.

Wydajność i trwałość (Hardox 450)

Zastosowanie certyfikowanej stali trudnościeralnej Hardox 450 podnosi parametry eksploatacyjne elementu do poziomu przemysłowego:

• Ekstremalna odporność na ścieranie: Stal Hardox 450 charakteryzuje się nominalną twardością 450 HBW. Zapewnia to wielokrotnie dłuższą żywotność elementu w porównaniu ze standardowymi stalami konstrukcyjnymi, szczególnie przy przerobie materiałów silnie abrazyjnych (zanieczyszczonych piaskiem, szkłem czy minerałami).

• Konstrukcja bez skosu: Prosta, bezskosowa geometria krawędzi roboczej pozwala na maksymalne dopasowanie powierzchni uszczelniającej do profilu bocznego rotora, co drastycznie ogranicza ryzyko zakleszczania się cienkich frakcji (np. folii, tekstyliów, pasków PET) w szczelinie bocznej.

• Wysoka udarność: Mimo bardzo wysokiej twardości, Hardox 450 zachowuje doskonałą odporność na pękanie pod wpływem uderzeń dynamicznych, co eliminuje ryzyko wykruszenia się uszczelniacza w przypadku kontaktu z twardym ciałem obcym.

• 5-otworowy system mocowania: Precyzyjnie rozmieszczone otwory gwarantują równomierne rozłożenie sił docisku na całej powierzchni płytki, eliminując powstawanie naprężeń punktowych i zapobiegając luzowaniu się elementu pod wpływem wibracji.

Montaż i serwis

Prawidłowa instalacja uszczelniacza po prawej stronie maszyny WEIMA WLK 1000 decyduje o szczelności całej komory roboczej:

• Przygotowanie powierzchni bazowej: Przed montażem nowego uszczelniacza z Hardoxu 450 należy dokładnie oczyścić ścianę boczną korpusu z zaprasowanego pyłu, nagarów i starych osadów. Każda nierówność pod płytką może spowodować jej tarcie o czoło rotora.

• Kalibracja szczeliny bocznej: Płytkę należy ustawić tak, aby zminimalizować dystans między nią a elementami obrotowymi wału, jednocześnie nie dopuszczając do bezpośredniego tarcia metalu o metal.

• Wymiana śrub mocujących: Ze względu na wysokie obciążenia, przy montażu zaleca się stosowanie nowych śrub o klasie wytrzymałości dopasowanej do specyfikacji WEIMA (zazwyczaj 10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym.

Zastosowanie

Uszczelniacz prawy Hardox 450 do modelu WLK 1000 dedykowany jest do maszyn pracujących w systemie wielozmianowym przy trudnych surowcach:

• Recykling tworzyw sztucznych: Rozdrabnianie twardych zlewków, poronów, rur, skrzynek oraz silnie trących tworzyw z dodatkiem włókna szklanego (GF).

• Przerób paliw alternatywnych (RDF/SRF): Praca w środowisku o bardzo wysokim zapyleniu i zróżnicowanej strukturze odpadu.

• Recykling odpadów postkonsumenckich i komunalnych: Gdzie stała ochrona strefy wału przed zanieczyszczeniami jest warunkiem bezawaryjnej pracy łożysk.

Dlaczego warto wybrać nasze uszczelniacze?

Oferujemy komponenty klasy Premium wykonane z oryginalnej, trudnościeralnej stali szwedzkiej. Precyzyjna obróbka na maszynach CNC (w tym cięcie plazmowe/wodne z zachowaniem reżimu temperaturowego, by nie rozhartować materiału) gwarantuje idealne odwzorowanie 5 otworów montażowych oraz pełną zgodność wymiarową z prawą stroną rozdrabniacza WEIMA WLK 1000. Wybierając nasz produkt z Hardoxu 450, zyskujesz maksymalne wydłużenie czasu międzyresursowego maszyny, redukcję kosztów serwisu i pewność ochrony kluczowych węzłów napędowych.

O producencie

Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne do szerokiej gamy rozdrabniaczy, młynów i maszyn recyklingowych. Nasze komponenty pracują w urządzeniach różnych producentów na całym świecie, zapewniając niezawodność w najtrudniejszych warunkach. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie profesjonalnie przeprojektować dany element lub wykonać zupełnie nowy produkt według indywidualnych specyfikacji i zaleceń Państwa zakładu.