ZENO Nóż stały 395x144x26

ZENO – Nóż stały 395 x 144 x 26

Przeznaczenie

Nóż stały (przeciwnóż / stator) o imponujących wymiarach 395 x 144 x 26 mm to ciężki, masywny element układu tnącego, zaprojektowany z myślą o przemysłowych, jednowałowych maszynach rozdrabniających marki ZENO. Komponent ten montowany jest stacjonarnie w dolnej belce nożowej komory roboczej. Jego podstawowym zadaniem jest tworzenie niezwykle stabilnej i sztywnej krawędzi oporowej dla noży obrotowych (rotorowych). Ze względu na swoją potężną masę i grubość (26 mm), nóż ten odpowiada za bezkompromisowe rozcinanie najtrudniejszych, wielkogabarytowych frakcji surowca, gwarantując właściwy proces frakcjonowania oraz zabezpieczając wał napędowy przed groźnymi zablokowaniami.

Wydajność i trwałość

Przemysłowe niszczarki ZENO słyną z pracy przy najcięższych materiałach, co wymaga od przeciwnoża o szerokości 144 mm wyjątkowych właściwości metalurgicznych:

• Wysokogatunkowa stal narzędziowa: Elementy te produkowane są ze sprawdzonych stopów stali narzędziowej do pracy na zimno (takich jak NC11LV / 1.2379), wykazujących ekstremalną odporność na ścieranie oraz suchą erozję materiałową.

• Hartowanie na wskroś (objętościowe): Obróbka cieplna przeprowadzana w precyzyjnie kontrolowanych piecach próżniowych pozwala uzyskać optymalną twardość roboczą (w granicach 56–59 HRC) na całym, grubym przekroju noża. Gwarantuje to możliwość wielokrotnego ostrzenia krawędzi bez obaw o spadek odporności mechanicznej.

• Maksymalna odporność na pękanie udarowe: Mimo wysokiej twardości, struktura krystaliczna stali zachowuje odpowiednią udarność (sprężystość), co chroni korpus noża przed pęknięciem wzdłużnym podczas nagłych uderzeń o twarde zanieczyszczenia niesegregowane.

• Stabilność geometryczna CNC: Wyjątkowo dokładny szlif płaszczyzn bazowych eliminuje ryzyko powstawania naprężeń punktowych podczas dokręcania i zapewnia idealne przyleganie na długości 395 mm.

Montaż i serwis

Instalacja tak masywnego elementu roboczego wymaga zachowania rygorystycznych procedur bezpieczeństwa i precyzji:

• Czyszczenie gniazd technologicznych: Przed osadzeniem noża należy bezwzględnie usunąć z belki montażowej wszelkie wprasowane zanieczyszczenia, nagary polimerowe czy trociny. Obecność mikro-ciał obcych pod nożem uniemożliwi zachowanie prawidłowej szczeliny tnącej.

• Regulacja i kontrola szczeliny roboczej: Dokładne ustawienie dystansu między krawędzią noża stałego a koronkami wirującymi redukuje opory mechaniczne, zapobiega przeciążeniom silnika oraz ogranicza nagrzewanie się materiału wewnątrz komory.

• Zastosowanie nowych śrub mocujących: Z uwagi na potężne siły dynamiczne, noże stałe należy montować wyłącznie za pomocą nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych progresywnie kluczem dynamometrycznym zgodnie z zaleceniami producenta.

Zastosowanie

Nóż stały 395 x 144 x 26 idealnie wpisuje się w specyfikację ciężkich procesów recyklingu i utylizacji:

• Recykling i przerób drewna: Rozdrabnianie twardych karpin leśnych, grubych belek, mebli, palet zanieczyszczonych gwoździami oraz odpadów tartacznych na cele energetyczne.

• Przetwarzanie odpadów wielkogabarytowych i komunalnych: Wstępne i wtórne przygotowanie surowca do produkcji paliw alternatywnych (RDF / SRF).

• Recykling ciężkich tworzyw sztucznych: Mielenie wielkogabarytowych zlewów po-wtryskowych, grubościennych rur, profilowanych arkuszy oraz sprasowanych kostek tworzyw sztucznych.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne klasy Premium, stanowiące niezawodny i wiernie odwzorowany pod kątem geometrycznym odpowiednik komponentów OEM do maszyn ZENO. Wykorzystanie certyfikowanych, europejskich materiałów hutniczych eliminuje ryzyko wystąpienia wad ukrytych, takich jak mikropęknięcia wewnętrzne. Wybierając nasz produkt, inwestujesz w maksymalne wydłużenie czasu bezawaryjnej pracy maszyny, minimalizację przestojów serwisowych oraz pełne bezpieczeństwo pracy węzła tnącego.

O producencie

Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne oraz elementy trudnościeralne do szerokiej gamy rozdrabniaczy, młynów i maszyn recyklingowych. Nasze komponenty pracują w urządzeniach różnych producentów na całym świecie, zapewniając niezawodność w najtrudniejszych warunkach roboczych. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie profesjonalnie dostosować parametry materiałowe, wykonać niestandardowe fazowanie lub przygotować noże według indywidualnej dokumentacji technicznej Państwa zakładu.