Nóż 100x100x22

Nóż przemysłowy z dwoma fasolkami (Nóż regulowany) – 100 x 99.5 x 22 (szer. fasolki 18 mm)

Przeznaczenie

Kompaktowy, masywny nóż blokowy o wymiarach 100 mm długości, 99.5 mm szerokości oraz 22 mm grubości to wysoce wyspecjalizowany element tnący, zaprojektowany do pracy w przemysłowych maszynach rozdrabniających. Charakterystyczną cechą tego komponentu są dwa wzdłużne otwory regulacyjne (tzw. fasolki) o szerokości 18 mm. Nóż ten stosowany jest najczęściej jako regulowany nóż obrotowy lub segmentowy przeciwnóż w szrederach jednowałowych, granulatorach oraz specjalistycznych gilotynach rębaka. Obecność fasolek umożliwia precyzyjne przesuwanie elementu w gnieździe roboczym, co pozwala na idealne skasowanie luzów oraz kompensację naturalnego zużycia ostrza po kolejnych regeneracjach.

Trwałość i charakterystyka materiałowa

Mimo niewielkich wymiarów zewnętrznych, grubość 22 mm pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń skupionych. Specyfikacja materiałowa tego noża gwarantuje maksymalną odporność na zniszczenie:

• Wysokostopowa stal narzędziowa (np. 1.2379 / NC11LV / AISI D2): Komponent produkowany jest z certyfikowanych gatunków stali o wysokiej zawartości węgla i chromu. Zapewnia to wybitną odporność na zużycie ścierne (abrazję) podczas kontaktu z twardymi polimerami, kompozytami czy odpadami drewnianymi.

• Hartowanie próżniowe na wskroś: Nóż poddawany jest pełnej obróbce cieplnej, uzyskując jednolitą twardość w przedziale 57–60 HRC na całym przekroju bryły. Dzięki temu narzędzie zachowuje identyczne właściwości skrawające nawet po wielokrotnym zeszlifowaniu krawędzi podczas ostrzenia.

• Wysoka odporność udarowa (Ciągliwość rdzenia): Kontrolowany proces odpuszczania stali eliminuje naprężenia wewnętrzne struktury metalu. Zapobiega to pękaniu noża w poprzek otworów fasolkowych (szer. 18 mm) pod wpływem gwałtownych uderzeń dynamicznych o twarde ciała obce.

• Precyzja geometryczna CNC: Wykonanie otworów fasolkowych oraz szlifowanie płaszczyzn bazowych na maszynach numerycznych gwarantuje idealną równoległość krawędzi, co zapewnia płynną regulację i stabilne zablokowanie noża w maszynie.

Montaż i wskazówki serwisowe

System montażu oparty na otworach fasolkowych wymaga dokładności podczas prac konserwacyjnych:

• Czyszczenie gniazda i fasolek: Przed instalacją noża należy drobiazgowo usunąć z kieszeni montażowej zaprasowany pył, nagary i resztki materiału. Zanieczyszczenia wewnątrz fasolek uniemożliwią prawidłowy i bezpieczny zakres regulacji noża.

• Wykorzystanie naddatku (Ostrzenie): Dzięki grubości 22 mm i podłużnym otworom, nóż posiada bardzo duży zapas technologiczny do ostrzenia. Gdy krawędź ulegnie stępieniu, nóż jest szlifowany, a następnie wysuwany na fasolkach w stronę noża współpracującego, co drastycznie wydłuża całkowity cykl życia narzędzia.

• Mocowanie o wysokiej wytrzymałości: Do przykręcania noża należy stosować wyłącznie dedykowane śruby ryglowe o klasie wytrzymałości 10.9 lub 12.9. Dokręcanie powinno odbywać się przy użyciu klucza dynamometrycznego, aby zapobiec deformacji fasolek o szerokości 18 mm.

Zastosowanie

Nóż z dwoma fasolkami 100 x 99.5 x 22 mm znajduje zastosowanie w precyzyjnych i obciążonych systemach rozdrabniania:

• Recykling tworzyw sztucznych: Mielenie grubościennych odpadów, czyszczenie poratów, zlewek poprodukcyjnych, rur (HDPE, PP, PVC, PC).

• Przetwórstwo odpadów drewnianych i biomasy: Praca w rębakach i szrederach rozdrabniających palety, płyty wiórowe oraz odpady tartaczne.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki seryjnej obróbce CNC, restrykcyjnemu doborowi europejskich stali narzędziowych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże regulowane zapewniają idealne spasowanie montażowe, łatwość kalibracji oraz maksymalny czas pracy pomiędzy kolejnymi ostrzeniami.

O producencie

Dostarczamy szeroki asortyment noży, przeciwnoże, koron tnących oraz akcesoriów montażowych do maszyn recyklingowych wiodących światowych marek. Na bazie dostarczonego rysunku technicznego lub zużytego wzorca jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnym rozstawie fasolek, dopasować kąt natarcia ostrza do specyfiki przetwarzanego surowca oraz dobrać optymalną twardość stali pod potrzeby Państwa parku maszynowego.