MŁYN Nóż stały 600x110x25

Nóż stały 600 x 110 x 25 (Przeciwnóż / Element tnący korpusu)

Przeznaczenie

Masywny, wysoce precyzyjny nóż stały (przeciwnóż) o uniwersalnej specyfikacji wymiarowej 600 x 110 x 25 (600 mm długości całkowitej, 110 mm szerokości profilu oraz 25 mm grubości) to kluczowy element wykonawczy statycznej sekcji rozdrabniającej. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, znajduje szerokie zastosowanie w przemysłowych młynach nożowych, ciężkich granulatorach oraz szrederach jednowałowych wielu renomowanych marek. Komponent ten montowany jest stacjonarnie w ławie korpusu maszyny. Odpowiada za seryjne, gilotynowe rozcinanie urobku we współpracy z nożami obrotowymi (rotacyjnymi), determinując czystość frakcji, wydajność przerobową oraz minimalizację zapotrzebowania energetycznego całej instalacji recyklingowej.

Charakterystyka materiałowa i obróbka cieplna

Strefa przeciwnoży w komorze mielenia przyjmuje na siebie potężne siły nacisku i poddawana jest permanentnemu wycieraniu (abrazji) przez napierający strumień surowca. Specyfikacja technologiczna noża gwarantuje najwyższą trwałość:

• Wysokostopowa stal narzędziowa do pracy na zimno (np. 1.2379 / D2 lub pokrewne): Nóż produkowany jest z certyfikowanych stali stopowych o wysokiej zawartości węgla i chromu. Zapewnia to wybitną odporność na ścieranie oraz chroni krawędź tnącą przed przedwczesnym zaokrągleniem.

• Hartowanie próżniowe na wskroś: Komponent przechodzi zaawansowaną obróbkę termiczną w piecach próżniowych, osiągając optymalną twardość roboczą w przedziale 55–58 HRC (w zależności od przeznaczenia i rodzaju mielonego materiału). Hartowanie całego przekroju (na wskroś) gwarantuje identyczną strukturę materiałową nawet po wielokrotnym, głębokim ostrzeniu.

• Precyzyjny szlif profilowy CNC: Płaszczyzny bazowe, faza krawędzi tnącej oraz otwory montażowe są obrabiane numerycznie z zachowaniem rygorystycznych tolerancji prostoliniowości. Idealna geometria 60-centymetrowego bloku zapobiega powstawaniu naprężeń punktowych i pozwala na ustawienie minimalnej, precyzyjnej szczeliny międzynożowej.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja 25-milimetrowego noża stałego w korpusie warunkuje bezpieczeństwo całej komory mielenia:

• Drobiazgowe czyszczenie ławy montażowej: Przed osadzeniem nowego przeciwnoża, kieszeń suportu w maszynie musi zostać całkowicie oczyszczona z zaprasowanego pyłu, nagarów oraz mikrokorozji. Każde zanieczyszczenie pod podstawą wywoła przekoszenie noża, co uniemożliwi poprawną kalibrację szczeliny i grozi niebezpieczną kolizją z nożami obrotowymi.

• Kontrola i regulacja szczeliny: Po każdym montażu lub ostrzeniu należy przeprowadzić manualną weryfikację odległości między krawędzią noża stałego a nożami rotora za pomocą szczelinomierza, obracając rotor ręcznie przed uruchomieniem napędu głównego.

• Zasada dynamometryczna: Masywne śruby mocujące muszą być dokręcane za pomocą klucza dynamometrycznego ze ściśle określoną siłą. Należy stosować wyłącznie fabrycznie nowe śruby o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9).

Zastosowanie

Nóż stały 600 x 110 x 25 mm zapewnia ciągłość procesów i stabilność frakcji w seryjnych aplikacjach przetwórczych:

• Recykling tworzyw sztucznych: Rozdrabnianie odpadów poprodukcyjnych i pokonsumpcyjnych (folie, opakowania, profile, rury, skrzynki).

• Recykling odpadów gumowych i biomasy: Praca w instalacjach mielenia i oczyszczania odpadów technicznych oraz drewna z odzysku.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi europejskich materiałów oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże gwarantują idealną prostoliniowość krawędzi, potężną odporność na pękanie udarowe oraz maksymalne wydłużenie czasu pracy Twojej maszyny między przestojami serwisowymi.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment noży obrotowych, stałych, klinów dociskowych, kaset oraz sit do maszyn i linii recyklingowych wielu wiodących światowych marek. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego wzorca jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnej konfiguracji otworów montażowych (w tym otworów gładkich, gwintowanych, fasolkowych czy z podtoczeniami cylindrycznymi pod łby śrub), dopasowując podzespół idealnie do specyfiki Państwa parku maszynowego.