Śruba specjalna M10 L=49.5 mm

Śruba specjalna M10 L = 49.5 mm (Wysokościowy łącznik pasowany / Śruba ryglowania i pozycjonowania noży)

Przeznaczenie i rola konstrukcyjna

Specjalistyczna śruba maszynowa o specyfikacji wymiarowej M10 oraz nietypowej, rygorystycznej długości roboczej L = 49.5 mm to odpowiedzialny element złączno-ustalający klasy premium. Komponent ten został zaprojektowany z przeznaczeniem do pracy w komorach roboczych maszyn rozdrabniających, młynów nożowych, granulatorów oraz ciężkich szrederów recyklingowych. Służy do bezpośredniego, sztywnego mocowania noży obrotowych, przeciwnoży, klinów dociskowych lub imaków nożowych na wale roboczym bądź w ławie korpusu.

Niestandardowy wymiar L = 49.5 mm (często połączony ze specjalną geometrią łba lub nienagwintowanym trzpieniem pasowanym) pełni kluczowe zadania inżynieryjne:

• Wielkość dopasowana do gniazda: Dokładność długości do 0.5 mm gwarantuje, że śruba maksymalnie wykorzystuje głębokość otworu gwintowanego, nie wystając jednocześnie poza profil noża lub wirnika, co mogłoby wywołać zawirowania materiału lub kolizję.

• Precyzyjne centrowanie osiowe (funkcja kołka): Śruby specjalne tego typu bardzo często posiadają pod łbem gładki, szlifowany odcinek pasowany. Przejmuje on na siebie potężne siły ścinające, stabilizując nóż geometrycznie i odciążając sam gwint M10 od naprężeń poprzecznych.

• Bezpieczeństwo dynamiczne rotora: W maszynach szybkoobrotowych idealna powtarzalność wagowa i wymiarowa śrub (49.5 mm) zapobiega powstawaniu asymetrii masy, chroniąc układ przed biciem dynamicznym.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Strefa mielenia maszyn recyklingowych to środowisko permanentnych wibracji, potężnych udarów oraz ściernego działania pyłów metalicznych i polimerowych. Reżim technologiczny produkcji śruby specjalnej gwarantuje najwyższe parametry mechaniczne:

• Ekstremalna klasa wytrzymałości (10.9 lub 12.9): Komponent produkowany jest ze specjalistycznych stali stopowych poddawanych precyzyjnemu hartowaniu i odpuszczaniu. Pozwala to uzyskać gigantyczną granicę plastyczności oraz odporność na zerwanie, uniemożliwiając rozciągnięcie śruby pod wpływem naporu hydraulicznego maszyny.

• Gwint walcowany w rygorystycznej tolerancji: Gwint M10 jest formowany metodą walcowania (a nie nacinania) po obróbce cieplnej. Gwarantuje to gładki profil zwojów, zwiększoną odporność na zmęczenie materiałowe oraz brak mikropęknięć w strukturze stali.

• Specjalna geometria łba (Inbus / Torx / Łeb stożkowy): Łeb śruby jest zazwyczaj głęboko gniazdowany (np. gniazdo sześciokątne), co umożliwia przeniesienie potężnego momentu dokręcania, a jego niski profil pozwala na całkowite ukrycie łącznika w korpusie noża (grubość podtoczenia).

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja łączników specjalnych decyduje o integralności całej komory rozdrabniania i bezpieczeństwie operatorów:

• Drobiazgowa sanacja gwintu wewnętrznego: Przed wkręceniem śruby, otwór gwintowany M10 w rotorze lub ławie musi zostać całkowicie oczyszczony (najlepiej gwintownikiem czyszczącym i sprężonym powietrzem) ze sprasowanego brudu, pyłu i resztek starego kleju. Zanieczyszczenie na dnie otworu uniemożliwi dociągnięcie śruby na pełne 49.5 mm.

• Kontrola momentu dokręcania (Klucz dynamometryczny): Śruby klasy 10.9/12.9 muszą być dokręcane z precyzyjnie zadanym momentem obrotowym (Nm) określonym w dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) maszyny. Dokręcanie „na oko” lub kluczem pneumatycznym grozi przeciągnięciem gwintu lub jego ukręceniem.

• Bezwzględna zasada jednorazowości łączników: Śruby mocujące noże pracują w zakresie naprężeń wysokiego ryzyka. Przy każdej wymianie lub obracaniu noży należy bezwzględnie zastosować nowe śruby. Stare śruby posiadają mikrouszkodzenia zmęczeniowe i ponowne ich użycie grozi pęknięciem łącznika w trakcie pracy szredera.

• Zabezpieczenie przed samoczynnym odkręceniem: Zaleca się stosowanie specjalistycznych płynnych zabezpieczeń do gwintów o wysokiej wytrzymałości (np. Loctite anaerobowy) lub dedykowanych podkładek klinowych (np. Nord-Lock).

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy śruby specjalne, łączniki pasowane oraz elementy mocujące będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanej obróbce na automatach tokarskich CNC, rygorystycznemu doborowi certyfikowanych stali maszynowych w klasach 10.9 / 12.9 oraz dokładnej kontroli jakości, nasze śruby gwarantują idealny profil gwintu, pełne bezpieczeństwo mocowania noży oraz maksymalną ciągłość pracy Twoich maszyn.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych i elementów złącznych do szrederów, młynów i granulatorów wielu wiodących światowych marek. W naszej ofercie znajdują się śruby specjalne (stożkowe, pasowane, imbusowe), kliny mocujące, dociski, noże obrotowe i stałe, a także sita frakcjonujące. Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie dostarczyć dowolny komponent złączny, dopasowując go idealnie do technicznych wymagań Państwa parku maszynowego.