GRANULATOR Nóż stały 277x50x20

GRANULATOR – Nóż stały 277x50x20

Nóż stały (przeciwnóż) o wymiarach 277x50x20 mm to wysokowydajny element tnący, zaprojektowany do pracy w granulatorach i młynach nożowych średniej wielkości. Stanowi on pasywną część układu tnącego, która w połączeniu z nożami rotacyjnymi odpowiada za precyzyjne frakcjonowanie tworzyw sztucznych, gumy oraz odpadów poprodukcyjnych. Dzięki optymalnym proporcjom grubości do szerokości, nóż ten charakteryzuje się wysoką sztywnością, co pozwala na utrzymanie ekstremalnie małej szczeliny tnącej, niezbędnej do granulacji cienkich frakcji.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

Proces produkcji noży stałych o wymiarach 277x50x20 mm skupia się na osiągnięciu maksymalnej stabilności wymiarowej i odporności na ścieranie:

• Materiał: Wykonany z wysokostopowej stali narzędziowej (najczęściej gatunek 1.2379 / D2). Stal ta zawiera wysoką ilość chromu i węgla, co po obróbce cieplnej zapewnia doskonałą odporność na zużycie ścierne przy kontakcie z twardymi polimerami.

• Wymiary i tolerancja: Długość 277 mm, szerokość 50 mm oraz grubość 20 mm. Każda płaszczyzna jest szlifowana z zachowaniem rygorystycznych tolerancji równoległości, co gwarantuje, że krawędź tnąca na całej długości 277 mm znajduje się w tej samej odległości od noży rotora.

• Twardość: Noże są hartowane próżniowo do poziomu 54–57 HRC. Taki zakres twardości pozwala na zachowanie ostrości krawędzi przez setki motogodzin, jednocześnie zapobiegając kruszeniu się materiału pod wpływem nagłych obciążeń.

• System mocowania: Posiada precyzyjnie rozmieszczone otwory (często fasolkowe lub stożkowe), które umożliwiają mikro-regulację położenia noża względem wału w celu skompensowania zużycia po ostrzeniu.

Rola w układzie mechanicznym granulatora

Nóż stały 277x50x20 pełni kluczowe funkcje w procesie rozdrabniania:

• Fundament cięcia nożycowego: Działa jako stabilna krawędź, o którą noże rotacyjne „odcinają” nadmiar materiału. Prawidłowy stan tego elementu decyduje o tym, czy materiał jest cięty, czy jedynie miażdżony.

• Redukcja zapylenia: Dzięki precyzyjnemu szlifowi, nóż minimalizuje powstawanie tzw. „mączki” (pyłu) w regranulacie, co znacząco podnosi wartość rynkową uzyskanego surowca.

• Odprowadzanie ciepła: Grubość 20 mm pełni rolę radiatora, odbierając energię cieplną powstającą podczas tarcia przy szybkim cięciu, co chroni tworzywa wrażliwe termicznie przed topnieniem na krawędziach.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Dla zapewnienia bezpiecznej pracy granulatora, należy przestrzegać następujących wytycznych:

1. Regulacja szczeliny (Gap Setting): Po każdym montażu lub ostrzeniu należy za pomocą szczelinomierza ustawić dystans między nożem stałym a rotacyjnym zgodnie z dokumentacją maszyny (zazwyczaj od 0,15 do 0,25 mm).

2. Czystość przylgni: Belka nożowa, do której dokręcany jest nóż 277x50x20, musi być wolna od resztek starego tworzywa i opiłków. Nawet mikroskopijne zanieczyszczenie pod nożem może doprowadzić do kolizji z rotorem.

3. Ostrzenie parami: Zaleca się jednoczesne ostrzenie wszystkich noży stałych pracujących w danej komorze, aby zachować identyczny profil cięcia na każdym segmencie.

4. Siła docisku: Śruby montażowe należy dokręcać kluczem dynamometrycznym. Zbyt luźny montaż grozi „wciągnięciem” noża przez rotor, co skutkuje katastrofalną awarią młyna.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Nasze noże stałe 277x50x20 to zamienniki Premium, które dzięki zastosowaniu certyfikowanej stali D2 oferują znacznie dłuższą pracę między ostrzeniami niż standardowe rozwiązania. Precyzyjna obróbka cieplna eliminuje naprężenia wewnętrzne, dzięki czemu nóż nie odkształca się nawet przy intensywnej, wielozmianowej eksploatacji w wysokich temperaturach.

Skompletuj swój zestaw: W ofercie posiadamy również noże rotacyjne, sita o zróżnicowanej perforacji oraz dedykowane śruby montażowe o wysokiej klasie wytrzymałości. Skontaktuj się z nami, aby dobrać parametry noża idealnie pod Twój materiał (PE, PP, ABS czy PET).