LINDNER Jupiter 2200/3200 (wersja 145×145) Nóż stały tnący 344x196x48 – segmentowy ( projekt pod nakładki wymienne)

LINDNER Jupiter – Nóż stały segmentowy 344x196x48 mm

Nóż stały (przeciwnóż) o wymiarach 344x196x48 mm w systemie segmentowym to kluczowy podzespół układu tnącego rozdrabniaczy LINDNER Jupiter. Został zaprojektowany z myślą o ekstremalnych obciążeniach, jakie towarzyszą rozdrabnianiu odpadów wielkogabarytowych, przemysłowych czy trudnych frakcji RDF. Dzięki modularnej budowie, system ten pozwala na precyzyjne serwisowanie poszczególnych elementów tnących, co jest niezbędne dla zachowania najwyższej wydajności maszyny.

Specyfikacja zestawu i konstrukcja

System ten składa się z kilku kluczowych komponentów, które współpracując ze sobą, tworzą solidną bazę tnącą:

• Korpus noża stałego (344x196x48 mm): Stanowi główną bazę montażową. Wykonany z wysokogatunkowej stali o podwyższonej udarności, odpowiada za przenoszenie sił reakcji powstających podczas cięcia na konstrukcję belki nożowej.

• Nakładki (NC oraz Węglik): Wymienne elementy tnące o wymiarach 139,5x32x25 mm.

  • Wersja NC (standardowa): Wykonana z hartowanej stali, przeznaczona do materiałów o standardowej ścieralności.

  • Wersja z wkładką węglikową: Wyposażona w ostrze z węglika spiekanego, stworzona do pracy w najbardziej wymagających warunkach abrazyjnych, gdzie piasek czy szkło mogłyby szybko stępić tradycyjne ostrze.

• Korpus nakładki: Precyzyjne gniazdo montażowe, w którym osadzana jest nakładka. Zapewnia ona idealne pozycjonowanie względem rotora.

• Wkładka węglikowa (17 mm): Serce nakładki typu „węglik”. Dzięki ekstremalnej twardości zachowuje geometrię cięcia przez długi czas, co przekłada się na mniejszy pobór energii przez maszynę.

• Śruby dociskające M12x30: Kluczowe elementy montażowe o podwyższonej wytrzymałości. Odpowiadają za stabilne dociśnięcie nakładki do korpusu, co jest niezbędne dla bezpieczeństwa układu.

Rola w układzie rozdrabniacza Jupiter

Jako element segmentowy, zestaw ten pełni strategiczne funkcje:

• Aktywne rozdrabnianie: Dzięki modułowej budowie, pozwala na idealne ustawienie szczeliny tnącej na całej szerokości belki nożowej, co gwarantuje równomierny przemiał.

• Optymalizacja kosztów serwisu: W przypadku uszkodzenia fragmentu ostrza, wymianie podlega tylko nakładka lub sama wkładka, a nie cały masywny blok noża, co znacząco obniża koszty eksploatacji.

• Stabilizacja pracy: Solidny korpus noża absorbuje drgania, chroniąc łożyska i przekładnię maszyny przed nadmiernym zmęczeniem materiału.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Aby system segmentowy pracował bezawaryjnie, montaż musi odbywać się zgodnie z rygorystycznymi standardami:

• Czystość powierzchni: Gniazda w korpusie noża stałego muszą być idealnie czyste. Nawet niewielkie zanieczyszczenia (rdza, pył, zgorzelina) pod nakładką spowodują, że nie osiądzie ona płasko, co w krótkim czasie doprowadzi do pęknięcia wkładki węglikowej.

• Śruby o wysokiej wytrzymałości: Do montażu należy stosować wyłącznie śruby o klasie wytrzymałości 12.9. Użycie śrub o niższej klasie grozi ich zerwaniem pod wpływem energii kinetycznej rotora.

• Moment dokręcania: Śruby należy dokręcać kluczem dynamometrycznym według specyfikacji producenta, najlepiej „na krzyż”, aby rozłożyć naprężenia równomiernie.

• Kontrola dociągu: Po pierwszych godzinach pracy po wymianie segmentów, zalecamy sprawdzenie dociągu śrub, gdyż elementy o tak dużej masie mają tendencję do „układania się” w gniazdach.

Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania?

Nasze komponenty do maszyn LINDNER Jupiter to zamienniki klasy Premium, które łączą trwałość z precyzją wykonania. Dzięki zastosowaniu materiałów o wysokiej czystości metalurgicznej, oferowane nakładki i korpusy zapewniają stabilną pracę układu tnącego, co pozwala na pełne wykorzystanie potencjału Państwa maszyny przy zredukowanych kosztach serwisowych.

Skompletuj swój zestaw: Oferujemy pełen wachlarz części do tego układu, w tym nakładki z węglikiem, śruby montażowe oraz pozostałe elementy belki nożowej. Zapraszamy do kontaktu w celu dobrania komponentów optymalnie dopasowanych do rodzaju przetwarzanego przez Państwa surowca.