LINDNER Micromat 2000/2500 Plus (wersja 65×65) Nakładka wymienna z węglikiem 41,7×48,5×10 do korpusu noża stałego

LINDNER Micromat PLUS – Nakładka tnąca 41,7×48,5×10 (System 65×65)

Nakładka tnąca o wymiarach 41,7×48,5×10 mm to precyzyjny element roboczy układu tnącego, dedykowany do rozdrabniaczy jednowałowych marki LINDNER z serii Micromat PLUS. Jest to komponent zaprojektowany dla systemów wykorzystujących noże o rozmiarze 65×65 mm, gdzie pełni rolę elementu uzupełniającego (dystansowego lub bocznego). Nakładka ta zapewnia zachowanie odpowiedniej geometrii linii cięcia, co jest kluczowe dla ochrony rotora oraz utrzymania wysokiej wydajności procesu rozdrabniania.

Specyfikacja techniczna i wykonanie

Wersja maszyn Micromat PLUS operuje przy dużych obciążeniach dynamicznych, co wymaga od nakładek najwyższych parametrów wytrzymałościowych:

• Materiał: Stal narzędziowa o wysokiej udarności. Zastosowanie stopu odpornego na pękanie zapobiega uszkodzeniom nakładki w przypadku trafienia na twarde zanieczyszczenia (metale, kamienie). Stal ta łączy wysoką twardość powierzchniową z elastycznym rdzeniem.

• Precyzja wymiarowa: Wymiary 41,7×48,5 mm są ściśle skorelowane z systemem 65×65, co gwarantuje bezproblemowy montaż w gniazdach rotora. Grubość 10 mm zapewnia stabilność i odporność na odkształcenia plastyczne.

• Obróbka cieplna: Hartowanie objętościowe w kontrolowanej atmosferze gwarantuje jednolitą strukturę metalu, co przekłada się na przewidywalne i równomierne zużycie elementu podczas pracy w systemie ciągłym.

• Szlifowane płaszczyzny styku: Gwarantują idealne przyleganie nakładki do powierzchni bazowej, co zapobiega powstawaniu luzów i chroni śruby montażowe przed siłami ścinającymi.

Rola w układzie tnącym Micromat PLUS

Nakładka 41,7×48,5×10 pełni strategiczne funkcje w komorze tnącej:

• Ochrona gniazd rotora: Jako element wymienny, nakładka przyjmuje na siebie tarcie abrazyjne, zapobiegając bezpośredniemu wycieraniu się gniazd na wałku rębaka przez drobne frakcje surowca.

• Utrzymanie precyzji frakcjonowania: Dzięki stabilnemu podparciu elementów tnących, nakładka pomaga zachować stałą szczelinę między nożami obrotowymi a stałymi, co redukuje ilość niedomielonego materiału.

• Optymalizacja przepływu surowca: Zapobiega klinowaniu się folii, włókien i tekstyliów w wolnych przestrzeniach układu tnącego, co minimalizuje ryzyko przegrzewania się rotora i zatorów.

Montaż i konserwacja – kluczowe zasady

Prawidłowa obsługa nakładek w systemach Lindner to warunek bezawaryjnej pracy:

• Czystość bazowania: Przed montażem gniazdo musi zostać dokładnie oczyszczone. Nawet niewielka warstwa pyłu pod nakładką może spowodować jej bicie, co doprowadzi do kolizji z nożami stałymi.

• Klasa śrub montażowych: Należy stosować wyłącznie śruby o klasie wytrzymałości 12.9, dokręcane kluczem dynamometrycznym. Prawidłowy moment dociągu jest niezbędny dla bezpieczeństwa pracy przy wysokich obrotach.

• Weryfikacja zużycia: Regularna kontrola stanu nakładek pozwala na uniknięcie nagłych awarii. W przypadku znacznego wytarcia powierzchni, element należy wymienić, aby nie dopuścić do uszkodzenia korpusów noży głównych.

Dlaczego warto wybrać nasze nakładki?

• Pełna kompatybilność 1:1: Produkt zaprojektowany jako bezpośredni zamiennik dla maszyn LINDNER Micromat PLUS, gwarantujący 100% zgodności wymiarowej.

• Zwiększona trwałość: Stosujemy stale o podwyższonej odporności na ścieranie, co wydłuża okresy między wymianami serwisowymi.

• Precyzja wykonania CNC: Gwarantujemy powtarzalność każdej sztuki, co ułatwia szybki serwis i poprawia wyważenie dynamiczne rotora.

Skompletuj swój zestaw: Oferujemy również noże koronkowe 65×65 mm, korpusy noży stałych oraz dedykowane śruby montażowe. Skontaktuj się z nami, aby dopasować twardość stali do specyfiki przetwarzanego surowca.