MŁYN Nóż obrotowy 328x120x20.5

MŁYN – Nóż obrotowy (Rotorowy) 328 x 120 x 20.5

Przeznaczenie

Wysokowydajny nóż obrotowy (rotorowy) o wymiarach 328 mm długości, 120 mm szerokości oraz 20.5 mm grubości to dynamiczny element tnący przeznaczony do pracy w ciężkich warunkach w przemysłowych młynach nożowych oraz granulatorach. Komponent ten jest montowany bezpośrednio na wale (rotorze) urządzenia i odpowiada za seryjne, gilotynowe ścinanie surowca we współpracy z nożami stałymi (statorami). Wyjątkowa szerokość wynosząca 120 mm zapewnia głębokie i stabilne osadzenie w kieszeni rotora, co pozwala na optymalne rozłożenie potężnych sił odśrodkowych oraz precyzyjne utrzymanie geometrii skrawania przy dużych prędkościach obrotowych.

Trwałość i charakterystyka materiałowa

Praca na wale szybkoobrotowego młyna wiąże się z ciągłymi obciążeniami udarowymi, siłami zginającymi oraz permanentną abrazją powierzchni. Specyfikacja materiałowa tego monolitycznego bloku gwarantuje najwyższą niezawodność eksploatacyjną:

• Wysokostopowa stal narzędziowa klasy premium (m.in. 1.2379 / NC11LV / AISI D2): Noże produkowane są z certyfikowanych stali narzędziowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości chromu i węgla. Struktura ta zapewnia wybitną odporność na zużycie ścierne, co jest kluczowe przy rozdrabnianiu twardych polimerów technicznych lub surowców zanieczyszczonych mikrofrakcjami mineralnymi.

• Hartowanie próżniowe na wskroś: Zaawansowana obróbka cieplna w piecach próżniowych zapewnia uzyskanie jednolitej struktury krystalicznej oraz wysokiej, stabilnej twardości roboczej (58–60 HRC) na całym przekroju bryły. Daje to możliwość wielokrotnego, seryjnego ostrzenia noża bez utraty jego pierwotnych właściwości skrawających.

• Podwyższona ciągliwość (odporność na pękanie): Proces kontrolowanego, wielostopniowego odpuszczania usuwa naprężenia wewnętrzne metalu. Chroni to 33-centymetrowy nóż przed pęknięciem lub pęknięciem wzdłuż linii otworów montażowych podczas nagłych uderzeń w twarde, masywne zlewki czy poraty poprodukcyjne.

• Szlifowanie płasko-równoległe CNC: Wszystkie płaszczyzny bazowe oraz faza tnąca są szlifowane numerycznie z rygorystycznymi tolerancjami wymiarowymi, co eliminuje bicie radialne wału po montażu.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja noża na rotorze warunkuje najwyższą sprawność procesu granifikacji oraz chroni podzespoły urządzenia:

• Czystość gniazda rotora: Przed osadzeniem nowego lub zregenerowanego noża o grubości 20.5 mm, kieszeń montażowa na wale musi zostać dokładnie oczyszczona z zaprasowanego pyłu, mikrofrakcji tworzywa i rdzy. Dowolna nierówność podłoża zakłóci geometrię cięcia i wywoła niebezpieczne naprężenia śrub.

• Wymiana w pełnych kompletach wagowych: Z uwagi na wysokie obroty wirnika, noże obrotowe należy zawsze wymieniać lub ostrzyć w pełnych zestawach roboczych. Wszystkie noże na wale muszą posiadać identyczną wagę, co zapobiega powstawaniu niszczących drgań harmonicznych i chroni główne łożyska maszyny.

• Precyzyjne ustawienie szczeliny roboczej: Dokładna kalibracja minimalnego dystansu pomiędzy nożami obrotowymi a stałymi zapewnia efekt „czystego cięcia gilotynowego”. Zapobiega to owijaniu i topieniu się tworzyw wiotkich, minimalizuje zapylenie frakcji wyjściowej oraz obniża zużycie energii elektrycznej przez silnik główny.

• Łączniki o wysokiej wytrzymałości: Nóż należy dokręcać wyłącznie przy użyciu nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), stosując klucz dynamometryczny zgodnie z zaleceniami technicznymi producenta.

Zastosowanie

Nóż obrotowy 328 x 120 x 20.5 mm doskonale sprawdza się w seryjnych procesach przemysłowych:

• Recykling tworzyw sztucznych: Mielenie odpadów wtryskowych, rozdmuchowych i wytłaczanych (wlewki, wadliwe wypraski, obudowy AGD, skrzynki, poraty oraz czyste zlewy poprodukcyjne z PP, PE, HDPE, PVC, ABS, PS, PA).

• Rozdrabnianie odpadów poprodukcyjnych i gumy: Praca przy recyklingu uszczelek, elastycznych profili technicznych czy czystych odpadów gumowych.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi europejskich stali narzędziowych oraz kontrolowanej obróbce cieplnej, nasze noże zapewniają doskonałą żywotność, idealne trzymanie krawędzi skrawającej oraz maksymalne wydłużenie czasu pracy między kolejnymi ostrzeniami.

O producencie

Dostarczamy szeroki asortyment noży obrotowych, stałych, sit oraz akcesoriów mocujących do młynów nożowych i rozdrabniaczy wiodących światowych marcas. Na bazie dostarczonego rysunku technicznego, specyfikacji lub zużytego wzorca jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnej konfiguracji otworów (otwory stożkowe, fasolkowe, gwintowane), dopasować kąt natarcia ostrza do specyfiki przetwarzanego surowca oraz dobrać optymalną twardość stali pod potrzeby Państwa parku maszynowego.