MŁYN Nóż stały 333x120x24.5

MŁYN – Nóż stały (Stator) 333 x 120 x 24.5 (Pozycja / Oznaczenie: 11)

Przeznaczenie

Masywny nóż stały (stator / przeciwnóż) o wymiarach 333 x 120 x 24.5 mm, oznaczony w schemacie technologicznym komory rozdrabniania jako pozycja (11), to wysoce wyspecjalizowany, statyczny element roboczy układu skrawającego. Zaprojektowany został do pracy w ciężkich warunkach w przemysłowych młynach nożowych oraz granulatorach o wysokiej wydajności. Komponent ten montowany jest stacjonarnie w gnieździe korpusu maszyny. Jego zadaniem jest tworzenie stabilnej i precyzyjnej linii oporowej dla wirujących noży rotorowych, umożliwiając seryjne ścinanie surowca metodą gilotynową. Przy znacznej szerokości 120 mm oraz grubości 24.5 mm, nóż ten gwarantuje potężną stabilność strukturalną, skutecznie absorbując naprężenia powstające przy uderzeniach dynamicznych.

Trwałość i charakterystyka materiałowa

Proces intensywnego recyklingu materiałów o grubych ściankach generuje stały napór mechaniczny, wysokie siły ścinające oraz intensywną abrazję powierzchni roboczych. Specyfikacja materiałowa tego monolitycznego bloku zapewnia maksymalną żywotność:

• Wysokostopowa stal narzędziowa klasy premium (m.in. 1.2379 / NC11LV / AISI D2): Noże produkowane są z certyfikowanych stali narzędziowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości chromu i węgla. Struktura ta zapewnia wybitną odporność na zużycie o charakterze ściernym, co jest kluczowe przy rozdrabnianiu twardych polimerów technicznych lub surowców z dodatkami wzmacniającymi (np. włóknem szklanym).

• Hartowanie próżniowe na wskroś: Zaawansowana obróbka cieplna w piecach próżniowych zapewnia uzyskanie jednolitej struktury krystalicznej oraz wysokiej, stabilnej twardości roboczej (57–60 HRC) na całym przekroju bryły. Pozwala to na wielokrotne, seryjne ostrzenie regeneracyjne noża bez ryzyka spadku jego parametrów bazowych.

• Maksymalna udarność i odporność na pękanie: Proces kontrolowanego odpuszczania stali skutecznie eliminuje naprężenia wewnętrzne metalu. Chroni to przeciwnóż o długości 333 mm przed pęknięciem wzdłuż linii otworów mocujących podczas nagłych uderzeń w twarde, nieustępliwe ciała obce (np. grube zlewki czy poraty).

• Precyzja geometryczna CNC: Wszystkie płaszczyzny bazowe oraz faza tnąca są szlifowane na zaawansowanych szlifierkach numerycznych. Gwarantuje to idealną płasko-równoległość powierzchni, co ułatwia bezluzowe osadzenie noża w kieszeni ramy i precyzyjną kalibrację szczeliny tnącej.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja i kalibracja noża stałego pozycji (11) decyduje o sprawności całego procesu rozdrabniania oraz chroni strukturę maszyny:

• Absolutna czystość kieszeni ramy: Przed montażem nowego lub zregenerowanego przeciwnoża o grubości 24.5 mm, gniazdo montażowe w korpusie młyna musi zostać drobiazgowo oczyszczone z zaprasowanego pyłu, nagarów oraz rdzy. Jakiekolwiek zanieczyszczenie pod nożem uniemożliwi poprawną kalibrację szczeliny roboczej.

• Regulacja szczeliny tnącej: Dokładne ustawienie minimalnego dystansu roboczego pomiędzy nożem stałym a nożami na rotorze zapewnia czyste cięcie gilotynowe, zapobiega owijaniu i gnieceniu się materiałów wiotkich, minimalizuje zapylenie frakcji wyjściowej oraz obniża pobór prądu przez silnik główny maszyny.

• Mocowanie najwyższej klasy: Z uwagi na potężne siły zrywające i poprzeczne, nóż musi być przykręcany wyłącznie przy użyciu nowych śrub o najwyższej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym zgodnie ze specyfikacją techniczną.

Zastosowanie

Nóż stały 333 x 120 x 24.5 mm doskonale sprawdza się w wielkotonażowych procesach recyklingu:

• Recykling tworzyw sztucznych: Mielenie sprasowanych tworzyw, grubościennych rur, skrzynek, wielkogabarytowych zlewów poprodukcyjnych (poratów) oraz detali z PP, PE, HDPE, PVC, ABS czy PA.

• Przetwarzanie odpadów poprodukcyjnych i gumy: Praca pod wysokim naporem przy mieleniu uszczelek, odpadów gumowych czy elastycznych profili technicznych.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi europejskich stali narzędziowych oraz kontrolowanej obróbce cieplnej, nasze noże zapewniają doskonałą liniowość krawędzi skrawającej, idealne spasowanie montażowe oraz maksymalne wydłużenie czasu pracy między kolejnymi ostrzeniami.

O producencie

Dostarczamy wysokiej jakości noże obrotowe, stałe, sita oraz akcesoria mocujące do młynów nożowych i rozdrabniaczy wiodących światowych marek. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie dostosować konfigurację otworów (otwory stożkowe, fasolkowe, gwintowane), zmienić kąt fazy tnącej lub wykonać elementy o niestandardowych parametrach według indywidualnej dokumentacji technicznej Państwa zakładu.