Nóż obrotowy 298x85x17.5

Nóż obrotowy (Rotorowy) 298 x 85 x 17.5

Przeznaczenie

Profesjonalny nóż obrotowy (rotorowy) o wymiarach 298 x 85 x 17.5 mm to dynamiczny element tnący, zaprojektowany do montażu na wale (rotorze) szybkobieżnych młynów nożowych, granulatorów oraz średnich rębaków przemysłowych. Przy długości blisko 30 cm (298 mm) i optymalnej grubości 17.5 mm, komponent ten idealnie balansuje pomiędzy masą własną a wytrzymałością mechaniczną. Wirując z wysoką prędkością obrotową, nóż precyzyjnie ścina podawany surowiec (metodą gilotynową) we współpracy z nożami stałymi (statorami). Szerokość 85 mm zapewnia stabilne podparcie w gnieździe wału, co minimalizuje drgania i gwarantuje wysoką powtarzalność frakcji wyjściowej.

Trwałość i charakterystyka materiałowa

Proces szybkobieżnego mielenia w komorze granulatora generuje ciągłe tarcie ścierne, siły odśrodkowe oraz obciążenia udarowe. Specyfikacja materiałowa tego monolitycznego bloku została dobrane z myślą o wymagających aplikacjach przemysłowych:

• Wysokostopowa stal narzędziowa (m.in. 1.2379 / NC11LV / AISI D2): Noże produkowane są z certyfikowanych, europejskich stali narzędziowych do pracy na zimno. Wysoka zawartość chromu i węgla zapewnia wybitną strukturalną odporność na zużycie o charakterze abrazyjnym (ściernym), co jest kluczowe przy rozdrabnianiu twardych polimerów technicznych czy zanieczyszczonych odpadów.

• Hartowanie próżniowe na wskroś: Zaawansowana obróbka cieplna w piecach próżniowych gwarantuje uzyskanie jednolitej struktury krystalicznej oraz stałej, wysokiej twardości roboczej (57–60 HRC) w całej objętości bryły. Dzięki temu nóż zachowuje identyczne właściwości tnące nawet po wielokrotnym, seryjnym ostrzeniu.

• Wysoka ciągliwość (odporność na pękanie): Precyzyjnie kontrolowany proces odpuszczania stali eliminuje naprężenia wewnętrzne metalu. Zabezpiecza to korpus noża przed pęknięciem wzdłuż linii otworów montażowych podczas nagłego uderzenia w twardsze poraty czy zlewki poprodukcyjne.

• Szlifowanie płasko-równoległe CNC: Wszystkie płaszczyzny bazowe oraz faza tnąca są szlifowane numerycznie z rygorystycznymi tolerancjami. Zapobiega to biciu radialnemu wału i ułatwia precyzyjną kalibrację szczeliny tnącej.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja noża obrotowego na rotorze warunkuje najwyższą wydajność maszyny oraz chroni jej podzespoły:

• Czystość kieszeni rotora: Przed osadzeniem nowego lub zregenerowanego noża o grubości 17.5 mm, gniazdo montażowe na wale musi zostać dokładnie oczyszczone z zaprasowanego pyłu, mikrofrakcji materiału i rdzy. Dowolna nierówność podłoża zakłóci geometrię cięcia.

• Wymiana w pełnych kompletach wagowych: Z uwagi na wysokie obroty wirnika, noże obrotowe należy zawsze wymieniać lub ostrzyć w pełnych zestawach roboczych. Wszystkie noże na wale muszą posiadać identyczną wagę, co zapobiega powstawaniu niszczących drgań harmonicznych i chroni główne łożyska maszyny.

• Mocowanie wysokiej klasy: Noże muszą być mocowane wyłącznie za pomocą nowych śrub o klasie wytrzymałości 10.9 lub 12.9, dokręcanych kluczem dynamometrycznym zgodnie ze ścisłą specyfikacją technologiczną producenta urządzenia.

Zastosowanie

Nóż obrotowy 298 x 85 x 17.5 mm doskonale sprawdza się w seryjnych procesach przemysłowych i recyklingowych:

• Recykling tworzyw sztucznych: Mielenie odpadów wtryskowych, rozdmuchowych i wytłaczanych (wlewki, wadliwe wypraski, profile, małe butelki, kanistry z PP, PE, HDPE, PVC, ABS).

• Przetwórstwo odpadów poamortyzacyjnych: Rozdrabnianie czystych odpadów gumowych, uszczelek, obrzeży, a także lekkich odpadów drewnianych i zrębków.

Dlaczego warto wybrać nasze noże?

Oferujemy części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC oraz certyfikowanym europejskim stałom narzędziowym, nasze noże obrotowe zapewniają doskonałą żywotność, idealne trzymanie krawędzi skrawającej oraz maksymalny czas pracy pomiędzy kolejnymi ostrzeniami.

O producencie

Dostarczamy szeroki asortyment noży obrotowych, stałych, sit oraz akcesoriów mocujących do młynów nożowych, rębaka i rozdrabniaczy wiodących światowych marek. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie dopasować kąt fazy tnącej pod specyfikę przetwarzanego surowca (np. zmodyfikowany kąt do tworzyw twardych i kruchych lub elastycznych) albo wykonać noże z określonym układem otworów montażowych (otwory stożkowe, fasolkowe, gwintowane) według indywidualnej dokumentacji technicznej Państwa zakładu.