Myjka Łopatka do mieszalnika 245x70x10

Łopatka do mieszalnika myjki 245 x 70 x 10 (Masywny element mieszająco-transportujący do przemysłowych systemów mycia tworzyw)

Przeznaczenie i rola konstrukcyjna

Masywna łopatka do mieszalnika dynamicznego (bębna myjącego / wanny flotacyjnej / myjki intensywnej) o specyfikacji wymiarowej 245 x 70 x 10 (245 mm długości całkowitej, 70 mm szerokości profilu roboczego oraz 10 mm grubości strukturalnej) to kluczowy element wykonawczy układów czyszczenia surowców. Zaprojektowana jako precyzyjna część zamienna klasy premium, dedykowana jest do ciężkiej pracy w przemysłowych liniach mycia i recyklingu tworzyw sztucznych (przetwórstwo płatków PET, folii PE/PP, regranulatów oraz odpadów pofilmowych).

Komponent ten montowany jest na wale głównym mieszalnika lub myjki. Ze względu na swoją specyficzną geometrię realizuje krytyczne zadania inżynieryjne w środowisku wodnym i chemicznym:

• Intensywne mieszanie i turbulencja medium: Łopatka odpowiada za wywoływanie silnego, wymuszonego przepływu hydrodynamicznego wody lub roztworu myjącego, co ułatwia skuteczne odrywanie brudu, etykiet, klejów oraz zanieczyszczeń organicznych od powierzchni tworzywa.

• Transport i tarcie materiału: Poprzez odpowiedni kąt ustawienia na wale, łopatki przesuwają urobek wzdłuż komory myjącej, jednocześnie generując tarcie typu friction pomiędzy płatkami tworzywa, co drastycznie podnosi efektywność czyszczenia mechanicznego.

• Bezwzględna sztywność (Grubość 10 mm): Solidny, 10-milimetrowy profil całkowicie eliminuje ryzyko ugięć, odkształceń plastycznych czy pęknięć pod wpływem naporu gęstej pulpy materiałowej oraz uderzeń większych brył tworzywa.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Środowisko robocze myjek i mieszalników recyklingowych charakteryzuje się permanentną obecnością wody, środków chemicznych (często alkaliów o podwyższonej temperaturze), a także silną abrazją wywołaną przez piasek, szkło czy mikro-ciała stałe. Specyfikacja produkcyjna łopatki gwarantuje najwyższą odporność:

• Wysokogatunkowa stal kwasoodporna / odporna na ścieranie: Komponent produkowany jest w zależności od przeznaczenia z certyfikowanych stali nierdzewnych/kwasoodpornych (np. AISI 304 / AISI 316) lub ze specjalistycznych stali trudnościeralnych typu Hardox, ulepszanych cieplnie. Zapewnia to maksymalną ochronę przed korozją wżerową i przedwczesnym wytarciem profilu.

• Precyzyjna obróbka numeryczna CNC: Wszystkie krawędzie, fazy spływu oraz otwory montażowe są formatowane cyfrowo z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji. Gwarantuje to idealną powtarzalność geometryczną i bezproblemowy montaż w gniazdach wału.

• Jednorodność masowa (Balans rotora): Każda łopatka 245x70x10 mm w serii przechodzi rygorystyczną kontrolę wagową. Stała waga wszystkich elementów pracujących na wale jest kluczowa dla wyeliminowania drgań harmonicznych i ochrony ułożyskowania maszyny przy wysokich obrotach dynamicznych.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja łopatek mieszalnika directly warunkuje bezawaryjność układu napędowego oraz skuteczność procesu mycia:

• Skrupulatne czyszczenie punktów bazowych: Przed montażem nowej łopatki, gniazdo montażowe na wale musi zostać całkowicie oczyszczone z kamienia, osadów chemicznych oraz zaprasowanego brudu. Zapewnia to prawidłowe, płaskie przyleganie elementu.

• Stosowanie dedykowanych łączników: Ze względu na stały kontakt z agresywnym środowiskiem wodno-chemicznym, do montażu należy bezwzględnie stosować fabrycznie nowe śruby o podwyższonej wytrzymałości i odpowiedniej klasie odporności korozyjnej (np. nierdzewne klasy A4-80), dokręcane kluczem dynamometrycznym.

• Kontrola zużycia profilu: Regularne przeglądy powinny monitorować stopień wytarcia czoła łopatki (zmniejszenie szerokości z 70 mm) oraz stan krawędzi. Nadmiernie zużyte łopatki zmniejszają efektywność transportu materiału i mogą prowadzić do zapychania komory roboczej myjki.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne i elementy wykonawcze linii mycia będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych o najwyższej odporności na korozję i ścieranie, nasze łopatki do mieszalników gwarantują idealną geometrię pasowania, długą żywotność eksploatacyjną oraz maksymalną efektywność czyszczenia Twojego urobku.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do myjek intensywnych, wanien flotacyjnych, mieszalników, młynów i szrederów wielu wiodących producentów maszyn recyklingowych (w tym: łopatki mikserów, noże obrotowe i stałe, sita o zróżnicowanych perforacjach, wały oraz uszczelnienia). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji wymiarowej, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać dowolny komponent, dopasowując go idealnie do technicznych potrzeb Państwa zakładu.