Nóż do filtra 130x42x3

Nóż do filtra 130 x 42 x 3 (Precyzyjny element odcinający do przemysłowych filtrów polimerowych i automatycznych zmieniaczy sit)

Przeznaczenie i rola konstrukcyjna

Lekki, precyzyjny nóż maszynowy o specyfikacji wymiarowej 130 x 42 x 3 (130 mm długości całkowitej, 42 mm szerokości profilu natarcia oraz 3 mm grubości bazy) to wyspecjalizowany element wykonawczy stosowany w automatycznych układach filtracyjnych. Zaprojektowany jako bezpośrednia część zamienna klasy premium, dedykowany jest do pracy w systemach ciągłej filtracji stopu tworzyw sztucznych, automatycznych zmieniaczach sit (typu screen changer), a także w urządzeniach czyszczących i odcinających zanieczyszczone pakiety filtracyjne na liniach ekstruzji i recyklingu polimerów.

Komponent ten pracuje bezpośrednio przy płaszczyźnie sita lub dyszy filtracyjnej. Przy swojej smukłej geometrii i grubości 3 mm, nóż ten realizuje kluczowe zadania procesowe:

• Precyzyjne oczyszczanie i zgarnianie: Nóż stale lub cyklicznie przemieszcza się po powierzchni czołowej, odcinając zanieczyszczony stop, aglomeraty oraz nagary blokujące przepływ polimeru przez pory filtra.

• Minimalne opory mechaniczne: Niska grubość (3 mm) oraz zoptymalizowany kąt ostrza pozwalają na płynną pracę przy minimalnym nacisku i niskim współczynniku tarcia, co chroni delikatną strukturę sit filtracyjnych przed deformacją.

• Ciągłość operacyjna linii: Skuteczne odcinanie zanieczyszczeń zapobiega gwałtownym skokom ciśnienia wewnątrz głowicy wytłaczarki, co stabilizuje proces produkcyjny.

Charakterystyka techniczna i wykonanie

Środowisko pracy noża przy filtrze polimerowym charakteryzuje się stałą obecnością wysokich temperatur roboczych (180–260°C), ciśnienia oraz silnej abrazji wywołanej przez skoncentrowane w tym miejscu zanieczyszczenia mineralne i metaliczne. Specyfikacja technologiczna produkcji noża zapewnia najwyższe parametry mechaniczne:

• Wysokogatunkowa stal narzędziowa (D2 / 1.2379 / HSS): Komponent wykonywany jest z certyfikowanych stali odpornych na zużycie ścierne i termiczne. Nóż poddawany jest zaawansowanej obróbce cieplnej (hartowanie skrośne i odpuszczanie), uzyskując twardość roboczą na poziomie 58–61 HRC. Zapewnia to wybitną żywotność krawędzi skrawającej i odporność na tępienie.

• Precyzyjne szlifowanie płasko-równoległe: Powierzchnie bazowe oraz krawędź natarcia są formatowane cyfrowo na maszynach CNC z zachowaniem restrykcyjnych tolerancji płaskościnowych. Idealnie równa powierzchnia noża o grubości 3 mm gwarantuje perfekcyjne przyleganie do płaszczyzny sita na całej długości 130 mm, eliminując powstawanie nieszczelności i przepuszczanie zanieczyszczeń.

• Odporność na korozję cierną: Struktura materiału i wykończenie powierzchni ograniczają przywieranie (adhezję) zdegradowanego plastiku, co ułatwia samoczyszczenie się elementu podczas pracy.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja noża filtra warunkuje szczelność i efektywność układu oczyszczania:

• Rygorystyczne czyszczenie gniazda: Przed osadzeniem nowego noża, suwak, oprawa lub ramię mechanizmu zmieniacza sit muszą zostać skrupulatnie oczyszczone z resztek zastygłego tworzywa i nagarów. Każda drobina pod podstawą noża spowoduje jego przekoszenie, co doprowadzi do nieszczelności, porysowania sita lub zablokowania mechanizmu.

• Kontrola docisku: Siła docisku noża do powierzchni filtrującej musi być ustawiona ściśle według wytycznych producenta maszyny. Zbyt słaby docisk spowoduje przepuszczanie zanieczyszczeń, natomiast zbyt silny – przedwczesne wytarcie powierzchni roboczych i wzrost obciążenia napędu.

• Stosowanie dedykowanych łączników: Śruby mocujące nóż powinny być dokręcane kluczem dynamometrycznym z zachowaniem zalecanego momentu (Nm), co zapobiega odkształceniom plastycznym cienkiej struktury noża.

Dlaczego warto wybrać nasze komponenty?

Oferujemy części zamienne i elementy tnące układów filtracyjnych będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zaawansowanemu parkowi maszynowemu CNC, restrykcyjnemu doborowi certyfikowanych materiałów hutniczych oraz profesjonalnej obróbce cieplnej, nasze noże do filtrów gwarantują idealną geometrię ostrza, wysoką trwałość oraz maksymalne bezpieczeństwo i ciągłość pracy Twojej linii produkcyjnej.

O producencie

Dostarczamy pełen asortyment części zamiennych do automatycznych zmieniaczy sit, filtrów polimerowych, wytłaczarek i granulatorów wielu wiodących światowych producentów (w tym: noże do filtrów, paski dociskowe, uszczelnienia, grzałki oraz sita filtracyjne). Na bazie rysunku technicznego, specyfikacji, numeru katalogowego lub zużytego elementu wzorcowego jesteśmy w stanie precyzyjnie wykonać nóż o dowolnej konfiguracji, dopasowując podzespół odpowiednio do technicznych potrzeb Państwa zakładu.