Rębak Listwa 1990x100x12 (H450)

RĘBAK – Listwa przeciwostrzowa (Listwa oporowa / ślizgowa) 1990 x 100 x 12 (H450)

Przeznaczenie

Masywna listwa o długości blisko dwóch metrów (1990 mm) i wymiarach przekroju 100 x 12 mm to wyspecjalizowany element konstrukcyjno-ochronny układu tnącego, przeznaczony do montażu w wielkogabarytowych rębakach bębnowych oraz stacjonarnych liniach rozdrabniania biomasy i drewna. Komponent ten pełni funkcję wielkoformatowej listwy oporowej lub osłonowej (płyty ślizgowej) ramy maszyny. Jej głównym zadaniem jest stabilizacja podawanego surowca, ochrona korpusu rębaka przed ekstremalnym wytarciem oraz przejmowanie i tłumienie potężnych naprężeń dynamicznych powstających podczas ciągłego zrębkowania całych pni, gałęzi lub odpadów tartacznych.

Charakterystyka materiałowa i wytrzymałość (H450)

Zastosowanie wysokogatunkowej stali trudnościeralnej o nominalnej twardości na poziomie 450 HBW (oznaczenie H450, np. Hardox 450 lub jej odpowiedniki) zapewnia idealne właściwości eksploatacyjne w skrajnie trudnych warunkach przemysłu drzewnego:

• Wybitna odporność na ścieranie: Struktura materiału chroni listwę przed szybkim wycieraniem wywołanym przez stały napór kory, piasku, ziemi oraz drobnych kamieni zanieczyszczających surowiec drzewny.

• Wysoka udarność i elastyczność (odporność na pękanie): W przeciwieństwie do kruchych stali narzędziowych o twardości powyżej 60 HRC, stal H450 wykazuje doskonałą sprężystość i ciągliwość. Przy grubości 12 mm i długości prawie 2 metrów, listwa skutecznie amortyzuje potężne uderzenia udarowe, eliminując ryzyko pęknięcia komponentu wzdłuż linii otworów montażowych.

• Precyzja geometryczna CNC: Wykonanie krawędzi oraz otworów na maszynach numerycznych (cięcie laserowe/wodne z chłodzeniem, frezowanie) gwarantuje zachowanie idealnej liniowości na całej długości 1990 mm, co zapobiega powstawaniu naprężeń montażowych w ramie rębaka.

Montaż i wskazówki serwisowe

Prawidłowa instalacja dwumetrowej listwy ma kluczowe znaczenie dla zachowania geometrii całej komory skrawającej:

• Rygorystyczna czystość podłoża: Przed montażem nowej listwy gniazdo w korpusie rębaka musi być dokładnie oczyszczone z zaprasowanych trocin, żywicy oraz korozji. Dowolna nierówność pod podstawą o grubości 12 mm spowoduje miejscowe prężenie elementu.

• Kontrola zużycia: Listwa H450 jest elementem eksploatacyjnym (ofiarnym). Regularna kontrola stopnia jej wytarcia zapobiega nieodwracalnemu uszkodzeniu samej struktury ramy nośnej maszyny.

• Mocowanie wielopunktowe: Z uwagi na długość 1990 mm i ekstremalne wibracje towarzyszące pracy rębaka, listwę należy mocować wyłącznie za pomocą śrub o wysokiej klasie wytrzymałości (10.9 lub 12.9), dokręcanych kluczem dynamometrycznym progresywnie od środka ku brzegom elementu.

Zastosowanie

Listwa 1990 x 100 x 12 (H450) znajduje zastosowanie w najcięższych sektorach przetwórstwa biomasy:

• Przemysł celulozowo-papierniczy i tartaczny: Praca w liniach masowego przygotowania zrębka technologicznego z całych kłód drzewnych.

• Recykling drewna i wielkogabarytowe rębaki leśne: Ochrona komór tnących w maszynach przetwarzających odpady z wycinek, karpy leśne oraz zużyte palety zanieczyszczone elementami metalowymi.

Dlaczego warto wybrać nasze listwy?

Oferujemy części zamienne będące w pełni niezawodnymi, precyzyjnie odwzorowanymi geometrycznie odpowiednikami komponentów oryginalnych (OEM). Dzięki zastosowaniu wyłącznie certyfikowanych stali trudnościeralnych oraz rygorystycznej kontroli procesów obróbki mechanicznej (zapobiegającej przegrzaniu materiału podczas cięcia), nasze listwy zapewniają maksymalne wydłużenie czasu pracy rębaka oraz bezproblemowy montaż w gniazdach maszyny.

O producencie

Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne, noże, przeciwnoże oraz elementy trudnościeralne do szerokiej gamy rębaków bębnowych i tarczowych wiodących światowych producentów (m.in. Bruks, Erjo, Kesla, Mus-Max, Pezzolato, Albach i innych). Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie wykonać listwę z innym układem otworów montażowych (otwory fasolkowe, stożkowe, gwintowane) lub dostosować grubość i twardość elementu według indywidualnej specyfikacji technicznej Państwa zakładu.