RĘBAK Nóż stały tnący 268x62x17

RĘBAK – Nóż stały tnący 268 x 62 x 17 (NC11LV)

Przeznaczenie

Nóż stały tnący (przeciwnóż / stator) o wymiarach 268 x 62 x 17 mm, wykonany z wysokogatunkowej stali narzędziowej NC11LV, to kluczowy element statycznego układu rozdrabniającego w profesjonalnych rębakach tarczowych oraz bębnowych. Komponent ten montowany jest w korpusie maszyny i tworzy stabilną krawędź oporową dla noży ruchomych zamontowanych na tarczy lub bębnie. Odpowiednia geometria oraz prawidłowe ustawienie tego elementu odpowiadają za czyste, bezoporowe ścinanie drewna, co bezpośrednio przekłada się na wysoką jakość uzyskiwanej zrębki oraz redukcję obciążeń mechanicznych całego układu napędowego.

Wydajność i trwałość (Specyfika materiału NC11LV)

Praca w leśnictwie, tartakach oraz zakładach komunalnych stawia przed elementem o grubości 17 mm rygorystyczne wymagania wytrzymałościowe, którym w pełni odpowiada stopowa stal narzędziowa NC11LV (odpowiednik AISI D2 / W.-Nr. 1.2379):

• Ekstremalna odporność na ścieranie: Wysoka zawartość chromu (ok. 12%) zapewnia doskonałą odporność na tarcie suche, chroniąc krawędź tnącą przed szybkim stępieniem w wyniku kontaktu z zanieczyszczeniami mineralnymi (piasek, ziemia) obecnymi na korze.

• Hartowanie na wskroś (objętościowe): Zaawansowana obróbka cieplna w piecach próżniowych gwarantuje uzyskanie jednolitej, wysokiej twardości na całym przekroju bryły (268 x 62 x 17 mm). Pozwala to na wielokrotne ostrzenie przeciwnoża bez ryzyka utraty jego fabrycznych właściwości skrawających.

• Wysoka stabilność wymiarowa: Stal NC11LV wykazuje minimalną podatność na odkształcenia termiczne i mechaniczne, co pozwala na precyzyjne utrzymanie mikroszczeliny tnącej podczas intensywnej pracy rębaka.

• Odporność na pękanie dynamiczne: Odpowiednio przeprowadzony proces odpuszczania struktury krystalicznej stali zapewnia właściwą udarność, chroniąc nóż przed wyszczerbieniem lub pęknięciem w przypadku uderzenia w twarde sęki czy gwoździe.

Montaż i serwis

Prawidłowa instalacja przeciwnoża o długości 268 mm decyduje o żywotności noży wirujących oraz wydajności maszyny:

• Czyszczenie gniazda belki: Przed montażem nowego lub naostrzonego komponentu należy rygorystycznie oczyścić łoże montażowe z żywicy, zaprasowanych trocin i pyłu. Nawet minimalne zanieczyszczenie pod nożem zaburzy liniowość szczeliny roboczej.

• Kalibracja szczeliny tnącej: Dokładne ustawienie dystansu pomiędzy nożem stałym a nożami obrotowymi zapobiega miażdżeniu i szarpaniu włókien drewna. Prawidłowa szczelina ogranicza powstawanie frakcji podziarnowej (trocin i pyłu) oraz zmniejsza pobór mocy przez silnik.

• Stosowanie łączników wysokiej klasy: Śruby mocujące o podwyższonej klasie wytrzymałości należy regularnie kontrolować i dokręcać za pomocą klucza dynamometrycznego, stosując wartości zalecane przez producenta urządzenia.

Zastosowanie

Nóż stały 268 x 62 x 17 ze stali NC11LV stanowi fundament stabilnego procesu rozdrabniania w wielu aplikacjach:

• Przetwarzanie drewna okrągłego i gałęzi: Produkcja kalibrowanej zrębki technologicznej lub opałowej z wyrzynków leśnych i odpadów zycinkowych.

• Recykling odpadów tartacznych: Rozdrabnianie zrzynów, oporów, zbytków produkcyjnych oraz listew drewnianych.

• Rozdrabnianie drewna zanieczyszczonego: Praca w instalacjach komunalnych przy oczyszczaniu pasów drogowych i zieleni miejskiej, gdzie surowiec często zawiera drobiny mineralne.

Dlaczego warto wybrać nasze noże stałe?

Oferujemy części zamienne klasy Premium, wytwarzane z certyfikowanych i sprawdzonych pod kątem metalograficznym materiałów hutniczych. Każdy nóż o wymiarach 268 x 62 x 17 mm przechodzi szczegółową kontrolę geometrii CNC oraz testy twardości struktur skrawających. Wybierając nasz produkt wykonany ze stali NC11LV, zyskujesz maksymalne wydłużenie okresów między ostrzeniami, idealną powtarzalność montażową oraz bezkompromisowe bezpieczeństwo pracy układu tnącego rębaka.

O producencie

Dostarczamy wysokiej jakości części zamienne oraz elementy trudnościeralne do szerokiej gamy rozdrabniaczy, młynów i rębaków. Nasze komponenty pracują w maszynach na całym świecie, zapewniając ciągłość procesów technologicznych w najtrudniejszych warunkach roboczych. Na specjalne życzenie jesteśmy w stanie profesjonalnie dostosować parametry obróbki cieplnej, wykonać niestandardowe fazowanie, wywiercić otwory montażowe lub przygotować noże według indywidualnej dokumentacji technicznej Państwa zakładu.